Теплицу «домиком» стеклянную, пленочную или из поликарбоната, часто можно увидеть на дачных участках. Этот вид теплиц не лишен недостатков: его сложнее построить, чем односкатную или арочную, для него требуется много материала и жесткий каркас. Почему же именно теплица с двухскатной крышей так часто появляется на наших участках?
- Это прочная жесткая конструкция.
- На крыше не задерживается вода, она легко стекает и не создает дополнительной нагрузки на каркас.
- Конструкция позволяет выращивать растения разной высоты, от маленьких до высоких.
- Можно построить круглогодичный вариант с отоплением и освещением.
- В теплице можно сделать форточки для эффективного проветривания.
- Можно построить теплицу по Митлайдеру с особой системой проветривания.
Виды теплиц
Теплица c двускатной крышей может быть двух видов:
Покрытие теплицы
В зависимости от разновидности теплиц, выбирают разные материалы. В качестве покрытия может выступать
- полиэтиленовая пленка,
- стекло,
- листы поликарбоната.
Полиэтилен
Это самый дешевый из перечисленных материалов, его используют для летних вариантов теплиц. Полиэтиленовая пленка хорошо пропускает и рассеивает свет, но этот материал довольно быстро портится от ультрафиолета, поэтому пленочное покрытие приходится менять каждый год.
Стекло
Это традиционный материал для покрытия теплиц, он хорошо пропускает свет и удерживает тепло. Недостатки — большой вес, хрупкость, сложность монтажа.
Поликарбонат
Поликарбонат приходит на смену стеклу — конструкции из него получаются легкими и прочными. Сотовый поликарбонат представляет собой плиты из двух листов пластика с ребрами жесткости между ними. Он выпускается двух размеров: 2,1*2,6 м и 2,1*12 м. Существует и монолитная разновидность, но она дороже, поэтому для теплиц обычно используют сотовый (ячеистый) поликарбонат. Кроме того, воздух внутри ячеистых листов помогает сохранять тепло.
Теплицы из поликарбоната с двускатной крышей сейчас набирают популярность, благодаря легкости этого материала построить парник своими руками гораздо легче, чем традиционную стеклянную теплицу. Кроме того, поликарбонат имеет покрытие, защищающее от ультрафиолета, которое продлевает срок его службы.
Выбирая поликарбонатный лист, нужно учитывать несколько моментов.
- Чем толще лист, тем лучше он удерживает тепло, но тем меньше пропускает света.
- Нежелательно использовать для теплиц облегченный поликарбонат (толщиной менее 4 мм). Это выйдет дешевле, но оправдано только для теплиц небольших размеров. Для крупных сооружений цена каркаса сведет на нет всю экономию, тем более тонкий поликарбонат может не выдержать снеговой нагрузки зимой.
- Оптимальная толщина листа — от 6 мм и больше. Если вы планируете отапливаемую зимнюю теплицу, то лучше брать материал толщиной от 15 мм.
- Соотношение цена/качество лучшее у российских производителей.
Каркас теплицы может быть выполнен из
- профилированных труб,
- оцинкованного металлического профиля.
- деревянного бруса,
- пластикового профиля.
Последний вариант подходит в том случае, если вы планируете построить летнюю теплицу из пленки. Для более долговечного сооружения используют профилированные стальные трубы, металлический профиль или деревянный брус.
Профилированные трубы
Они изготавливаются из нержавеющей или оцинкованной стали. Если трубы нержавеющие, то их ничем покрывать не надо, в противном случае их нужно покрасить. Между собой трубы соединяются сваркой или с помощью тройников и болтовых соединений. Это самый надежный вариант, особенно если вы используете тепличный поликарбонат большой толщины. Недостаток этого материала — высокая цена и большой вес.
Металлический профиль
Также можно использовать оцинкованный М-образный, П-образный или V-образный профиль. Он весит меньше, чем трубы, стоит дешевле. Двухскатная теплица из профиля и тонкого поликарбоната может обойтись и без фундамента, что также снижает расходы. Для этого просто берут профиль на 80 см длиннее, чем высота теплицы, и забивают его в грунт.
Деревянный брус
Это менее долговечный материал, чем металлические трубы. Дерево необходимо защищать от влаги и вредителей, пропитывая его соответствующими средствами, но в особых условиях теплицы они будут малоэффективны, а если эффективны, то могут быть ядовиты.
Важно! Деревянный каркас лучше выбирать в том случае, если есть возможность регулярно за ним ухаживать.
Где поставить теплицу
Обычно теплицы ставят так, чтобы их длинная сторона располагалась с запада на восток. Лучше ставить ее на открытом, хорошо освещенном месте.
Важно! Если нет возможности расположить парник так, чтобы он освещался солнцем весь день, выбирайте то место, на которое попадают солнечные лучи в первую половину дня — именно утреннее солнце полезнее всего для растений.
Если на участке две или больше теплиц, располагайте их так, чтобы они не заслоняли свет друг другу.
Этапы строительства
Проектирование
Для легкого стока воды двухскатная крыша из поликарбоната на теплицу должна иметь угол между 24 и 30 градусами. Такая кровля не требует особенной сложной стропильной системы. Типовые размеры теплицы с двускатной крышей:
- ширина - 2,5-3 м;
- длина 5-7 м;
- максимальная высота - 2,5 м.
- рекомендуемые размеры дверей — 180*80 см.
- пример чертежа с размерами приведен ниже.
Фундамент
Для легкой деревянной теплицы будет достаточно столбчатого фундамента. Для него нужно 6 бетонных столбов высотой 3 м и шириной 120 мм. 4 столба располагают по углам, два — посередине длинных сторон. Их вкапывают в землю на глубину 0,5 м и заливают бетоном. Помните, что в жаркую погоду бетон во время его застывания необходимо периодически смачивать водой, чтобы не образовались трещины.
Для более тяжелой теплицы, особенно круглогодичной и большого размера, понадобится более серьезный фундамент: ленточный бетонный, из кирпича или из бутового камня.
Для ленточного основания выкапывают ров глубиной 30-40 см, цоколь должен возвышаться над землей на 20-25 см.
Для крепления деревянного каркаса на фундамент после его застывания монтируют обвязку из бруса сечением не менее 50*50 мм или устанавливают вертикальные деревянные стойки перед заливкой бетона. Перед установкой все деревянные части необходимо защитить от гниения, пропитав антисептиком.
Металлический каркас прикрепляется к основанию с помощью скоб, уголков и метизов. Его можно прикрепить и на деревянную обвязку.
Каркас
Здесь есть два варианта: либо собрать весь каркас полностью рядом с местом установки, а затем перенести его на фундамент и прикрепить к деревянной обвязке, либо, если вы уже установили деревянные стойки, прикреплять остальные элементы к ним.
Если вы выбрали деревянный каркас, используйте брусья толщиной 100 мм. Если столбики уже установлены в фундамент, то брусья необходимо прикреплять наверху стоек и посередине. Стропила располагают на расстоянии 0,5 м. Для скрепления брусьев между собой используйте уголки и саморезы, а не гвозди.
Для теплицы из поликарбоната и профильной трубы стойки каркаса и стропила располагают на расстоянии 0,7 или 1 м. Основные стойки, стропила и коньковой балки используют профиль размером 20*40 мм, для остальных элементов — 20*20 мм.
Важно! Двускатная крыша теплицы из поликарбоната должна быть спроектирована так, чтобы стык листов приходился на профиль.
Обшивая каркас, двигайтесь сверху вниз. Окна и двери делаются в последнюю очередь.
Раскрой и монтаж поликарбоната
Важно правильно расчертить листы материала, а затем аккуратно их разрезать. Для раскроя используют специальные ножницы для поликарбоната или электролобзик. Аккуратный раскрой позволит избежать перерасхода материала. Особенно важно точно выкроить листы под фронтоны.
Долговечность двухскатной теплицы из поликарбонатных листов зависит от правильного монтажа.
Внимание! Имейте в виду, что ребра жесткости у сотового поликарбоната должны в готовой конструкции располагаться вертикально. Также важно не перепутать стороны листа и закрепить его наружу стороной с защищающим от ультрафиолета покрытием.
Поликарбонат имеет свойство сжиматься и расширяться при перепадах температуры, поэтому отверстия под крепеж должны быть немного больше диаметра шурупов или саморезов. Между шляпкой шурупа и листом нужно подкладывать резиновую прокладку. Если вы делаете каркас из дерева, то между деревом и поликарбонатом в месте крепления также нужно положить резиновую прокладку. Между собой листы скрепляются с помощью соединительных планок.
Для защиты открытых кромок используйте паропроницаемый профиль, который защитит от воды и мусора, а нижнюю кромку оставьте открытой, чтобы обеспечить сток конденсата.
На видео ниже показано, как построить переносную двускатную теплицу.
Круглогодичная теплица — освещение и отопление
Для круглогодичного выращивания овощей и зелени необходимо освещать и отапливать теплицу, ведь растениям нужен 12-16 часовой световой день.
Для растений лучше всего подходят металлогалогеновые или светодиодные лампы, хотя цена на них довольно высока. Также подойдут ртутные лампы, однако, их потребуется много. Именно они дают подходящий спектр света.
Выбирая лампы для освещения, учитывайте не только спектр, но и теплоотдачу. Люминесцентные лампы подходят по спектру, но теплоотдача у них низкая.
Наиболее экономичным считается отопление с помощью горячей воды и твердого топлива. Также для теплицы на приусадебном участке можно использовать инфракрасные лампы. Они не только дают тепло, но и убивают грибок. Также часто теплицу обогревают, подключая ее к системе отопления дома.
Оригинальность и красота, надёжность и доступность для естественного света - эти комплименты постоянно слышит в свой адрес кровля из поликарбоната. Светопрозрачная конструкция делает постройку одновременно уютной и привлекательной, поскольку имеет уникальные характеристики и возводится особым образом.
Особенности поликарбоната для крыши
Чтобы понять, подходит ли поликарбонат для крыши, следует рассмотреть его виды и характеристики.
Виды
Поликарбонат классифицируют на три типа:
Монолитный карбонат бывает не только прямым, но и округлым.
Таблица: параметры разных типов поликарбоната
| Вид поликарбоната | Внешний вид | Характеристики | Основные свойства |
| Волнистый (профилированный) | Монолитные листы с волнами или трапециевидными профилями | Толщина - 0,8–1,5 мм, стандартная ширина листа - 480–1217 мм, а средняя длина - 6 м. Высота и форма волны могут быть различными. Цвет любой, не исключая дымчатые и матовые оттенки | Температурный диапазон - от -50 до 130 °C, плотность - 1,2 кг/м 3 , предел прочности - 65 кг/м², то есть материал похож на профнастил, а весит значительно меньше |
| Сотовый (ячеистый или структурированный) | Материал с ячейками внутри, то есть от 2 до 5 слоёв пластин, соединённых перемычками (рёбрами жёсткости) | Толщина листа - от 2 до 25 мм, ширина - 2,1 или 1,2 м, а длина - 6 и 12 м. Цвет любой, различная структура сот | Температурный режим эксплуатации - от -40 до +130 °C, предел прочности на разрыв - 60 кг/м² |
| Монолитный прямой | Сплошной гладкий материал, сравнимый со стеклом, но отличающийся от него меньшим весом и большей функциональностью, ведь он более плотный и лучше пропускает свет | Толщина панели - 1–20 мм, возможно наличие нескольких слоёв, один из которых отвечает за прочность, другой - за прозрачность для света, а третий - за матовость материала. Средний размер листа - 205х305 см | Ударопрочность - 20–21 кг/м², температурный режим - от -50 до 130 °C |
| Монолитный округлый | Монолитный поликарбонат, который сделали закруглённым по технологии горячего формирования с помощью специальных куполов радиусом 4–5 м |
Плюсы и минусы
К преимуществам поликарбоната относят:
Значительными недостатками прозрачного материала считают:
- большой риск деформации во время транспортировки;
- необходимость в осторожной установке и бережном уходе;
- невысокую абразивную сопротивляемость, что выражается в быстром появлении трещин и царапин.
Главный враг поликарбоната - это град. Прозрачный материал легко может расколоться от ударов ледяных комочков, нарушив целостность строения.
Даже толстый лист сотового поликарбоната на крыше может прийти в негодность, если вдруг выпадет сильный град
Срок службы
Большинство производителей обещает, что поликарбонат прослужит в качестве кровельного покрытия не менее 10 лет. Но, как показывает практика, время эксплуатации прозрачного материала можно растянуть до 30 лет. Для этого необходимо неукоснительно соблюдать следующие правила:
Минимальный угол уклона
Минимальный угол наклона крыши из поликарбоната - 5 °. Если его уменьшить, то кровля из материала, который по качеству проигрывает металлу и керамике, точно повредится.
Впрочем, понимая, что поликарбонат - это всего лишь упрочнённый пластик, владельцы домов предпочитают наклонять кровельный скат хотя бы на 10°. Так они избавляются от беспокойства о том, выдержит ли крыша давление снега и стук дождевых капель. Когда кровельный скат непологий, он достаточно быстро избавляется от осадков.
Применение поликарбоната на крыше
В большинстве случаев при сооружении кровель используют монолитный и сотовый поликарбонат. Профилированный материал популярен чуть меньше.
Таблица: для каких кровель подходит поликарбонат
| Тип поликарбоната | Область применения | Дополнительные сведения |
| Профилированный | Кровли жилых и общественных зданий, навесы, крыши беседок, террас, оранжерей | Для строительства крыши рекомендуется использовать материал с высотой волны от 1,5 см, поскольку он характеризуется лучшей прочностью. Желательно, чтобы покрытие было непрозрачным, чтобы оно могло спрятать под собой стропила и обрешётку, заменив такие материалы, как шифер, ондулин и профнастил |
| Монолитный | Крыши различной площади и конфигурации любых строений, в том числе небольшой бани, теплицы и жилого здания | Можно не бояться использовать для сооружения сложных кровель, поскольку у материала есть перспектива выдержать давление большой снеговой массы. С толщиной в 12 мм это покрытие не разобьётся даже под ударом взрослого сильного мужчины |
| Сотовый | Сложные элементы арок и крыш, навесы над бассейнами и стадионами, кровля ангара, хозяйственной постройки, оранжереи, беседки, парника, теплицы или птичника | Благодаря пористой структуре материал позволяет сделать крышу красивой без ущерба прочности конструкции, ведь его толщина может составлять до 32 мм |
Но вид материала - это не главное условие выбора поликарбоната для кровли. Более весомое значение имеет его толщина.
Таблица: применение поликарбоната в зависимости от толщины
Фотогалерея: крыши из поликарбоната
Крыша из поликарбоната способствует созданию в теплице необходимого микроклимата для роста растений Козырёк из поликарбоната украшает и защищает дверь от осадков Крыша из поликарбоната над открытой столовой способствует созданию особой атмосферы В беседке с крышей из поликарбоната можно хорошо отдохнуть, не прячась от солнца Навес из поликарбоната может быть интересным и бюджетным вариантом гаража для автомобиля В качестве покрытия для парника поликарбонат намного лучше, чем плёнка, так как он не порвётся и пустит внутрь холод Оранжерея с поликарбонатной кровлей освещается солнцем, отчего выглядит красиво, а цветы не страдают от дефицита света Крыша из поликарбоната над бассейном позволяет отгородить зону отдыха, не обделив её солнечным светом
Монтаж поликарбоната на крышу
Работа по устройству крыши из поликарбоната начинается с приготовления материалов с инструментами и создания обрешётки.
Необходимые материалы и инструменты
Чтобы монтаж кровли прошёл удачно, необходимо закупить нужное количество материала и правильные саморезы.
Расчёт поликарбоната
Расчёт поликарбоната выполняется по формуле n= S к: S л, где n - это нужное количество материала, S к – площадь кровли, а S л – площадь одного листа поликарбоната.
Представим, что мы планируем монтировать на кровлю размером 5х6 м листы поликарбоната шириной 210 см и длиной 6 м, и сделаем следующее:
- Определим площадь кровли (5 м*6 м=30 м²).
- Узнаем площадь листа кровельного покрытия (2,1 м*6 м=12,6 м²).
- Вычислим, сколько примерно листов поликарбоната требуется приобрести (30 м²:12,6 м²=2,4).
- Округляем полученное число до 3. Если монтаж материала будет проводиться с нахлёстами (что характерно для волнового поликарбоната), то количество материала увеличиваем на 15 %.
Выбор саморезов для кровельного поликарбоната
Для крепления поликарбоната к каркасу кровли следует использовать специальные саморезы, оснащённые шайбой-уплотнителем и прокладкой.
Шайба-уплотнитель гарантирует, что крепёж хорошо сядет в заранее просверленное отверстие и плотно соединится с материалом. А прокладка не допускает того, чтобы через место фиксации кровельного покрытия к каркасу внутрь конструкции проникла вода.
Кровельный саморез с шайбой обеспечит герметичность крепления поликарбоната на кровле
Оптимальный диаметр самореза для поликарбоната - 4,8 или 5,5 мм. Более крупные саморезы при вкручивании могут вызвать появление трещин на материале, а мелкие не смогут справиться с задачей зафиксировать кровельное покрытие.
По правилам отверстие под саморез должно быть немного меньше диаметра крепежа: под саморезы диаметром 4,8 мм отверстие надо проделывать сверлом диаметром 4 мм, для более крупного крепёжного элемента подходит сверло размером 4,5 мм.
Разумная длина самореза для монтажа кровельного поликарбоната - 3–4 см. Чтобы конкретно определиться с этой величиной, нужно посмотреть толщину каркаса. Длина крепежа должна быть чуть меньше совокупной толщины кровельного основания, поликарбоната и шайбы.
Необходимые инструменты
В процессе фиксации поликарбоната на кровле понадобятся:
Дрель при работе с поликарбонатом использовать не рекомендую. Её мощность пойдёт не на пользу: саморезы будут перетягиваться, а насадки - постоянно соскальзывать и повреждаться. Дрель тяжело и неудобно держать в руках, если выполняется монтаж лёгкого материала.
Для выбора расстояния между элементами каркаса кровли необходимо знать толщину финишного материала. Между этими величинами есть определённая зависимость: шаг обрешётки должен быть в 100 раз больше толщины прозрачного листа.
Например, если толщина материала 4 мм, то элементы обрешётки следует укладывать на расстоянии 40 см друг от друга. А в случае использования поликарбоната толщиной 1 см детали каркаса необходимо монтировать с шагом в 1 м. Одним словом, для толстого поликарбоната делается разреженная обрешётка, для тонкого - более частая.
Чем толще листы поликарбоната, тем реже можно укладывать элементы обрешётки
Кроме толщины финишного материала на интервал между элементами обрешётки влияет уклон кровли. Если кровля пологая, то шаг каркасных деталей должен быть маленьким. В ситуации с крутой крышей всё с точностью до наоборот, ведь на ней снежная масса не задерживается, а это значит, что сильная снеговая нагрузка ей не грозит.
Территория России поделена на 8 регионов, в каждом из которых определена величина нормативной снеговой нагрузки
Ещё один критерий выбора шага обрешётки - это ветровая нагрузка. Когда в регионе строительства дома дует сильный ветер, раскладывать элементы каркаса через большие расстояния неразумно.
Уровень ветровой нагрузки в месте строительства можно определить по специальной карте, которую выпускает Росгидромет
От сложных расчётов шага обрешётки можно уклониться, если по приведённым картам определить суммарную ветровую и снеговую нагрузку и заглянуть в таблицу, составленную по рекомендациям специалистов. В ней можно подобрать три сочетания шага обрешётки и расстояния между стропилами для каждой комбинации «толщина поликарбоната - нагрузка».
Таблица: рекомендованный шаг обрешётки под сотовый поликарбонат в зависимости от суммарной нагрузки
| Нагрузка в кг/м² (снеговая+ветровая) | Толщина поликарборната | |||
| 6 мм | 8 мм | 10 мм | 16 мм | |
| Рекомендуемый шаг обрешётки (мм)/ Расстояние между стропилами |
||||
| 100 | 105/79 | 120/90 | 123/92 | 125/95 |
| 90/90 | 95/95 | 100/100 | 110/110 | |
| 82/103 | 90/110 | 90/115 | 95/120 | |
| 160 | 88/66 | 100/75 | 105/75 | 115/90 |
| 76/76 | 83/83 | 83/83 | 97/97 | |
| 70/86 | 75/90 | 75/95 | 85/105 | |
| 200 | 80/60 | 85/65 | 95/70 | 110/85 |
| 69/69 | 76/76 | 78/78 | 88/88 | |
| 62/78 | 65/85 | 70/85 | 75/95 | |
Процесс монтажа поликарбоната
Рассмотрим инструкцию по монтажу поликарбоната на примере сотового материала. Для его укладки необходимо:
- Зафиксировать на обрешётке поверх тех стропил, где будут стыковаться листы поликарбоната, соединительные профили.
- Освободить листы поликарбоната от защитной плёнки с изнаночной стороны и вставить их в установленные профили, оставляя зазор 5 мм, призванный компенсировать недостаток пространства в случае расширения листа из-за сильного нагрева на жаре. Необходимо проследить за тем, чтобы лицевой стороной финишного покрытия оказалась та, на которой написано слово «верх» или указан производитель материала
- на неё нанесено специальное покрытие, защищающее материал от действия ультрафиолетовых лучей
.
Листы поликарбоната соединяют через профиль, который после этого запечатывают крышкой и фиксируют саморезом
- Через каждые 30 см соединить финишный материал с обрешёткой саморезами с шайбами. Крепежи нужно вкручивать, установив на шуруповёрте низкую скорость, чтобы не допустить их вдавливания в поликарбонат.
Саморезы нужно вкручивать на медленных оборотах шуруповёрта, чтобы не допустить смятия листа из-за чрезмерного усилия
- Нижнюю кромку листов поликарбоната, расположенных у карниза кровли, закрыть перфорированной лентой, которая не позволит проникнуть внутрь конструкции через открытые ячейки материала ультрафиолетовым лучам, воде, пыли и насекомым.
- Сделать то же самое с верхней кромкой пластин, находящихся в коньковой области кровли, используя сплошную самоклеящуюся алюминиевую ленту.
- Закрыть каждый разъёмный профиль специальной крышкой. Стукнуть по ней резиновым молотком, чтобы она защёлкнулась. Закрепить соединение кровельным саморезом.
Сбоку на соединительные профили надевают ограничители, в которые вкручивают по саморезу
- Закрыть нижнюю и верхнюю кромки настила из поликарбоната торцевыми профилями.
- Места соприкосновения поликарбоната с соединительными профилями обработать силиконовым герметиком.
По этой же инструкции можно укладывать на кровлю монолитный поликарбонат. Его кромки не нужно заклеивать специальными лентами.
Видео: монтаж поликарбоната на металлический каркас с использованием соединительных профилей и термошайб
Уход за поликарбонатом зимой
Если есть возможность, то до наступления зимы строение из поликарбоната лучше разобрать и спрятать в сарае. Но со стационарными конструкциями этого сделать не получится, поэтому в холодное время года за ними придётся особым образом ухаживать.
Поликарбонат способен переносить воздействие 40-градусного мороза. Это значит, что его главный неприятель - это вовсе не холод, а снег.
Чтобы зимой с крышей из поликарбоната не случилась беда, нужно:
Чрезвычайных происшествий с поликарбонатной кровлей (например, разрыва сот поликарбоната замёрзшей водой или растрескивания материала) точно не удастся избежать, если при её устройстве были допущены следующие ошибки:
- элементы обрешётки размещены через большие интервалы, несмотря на значительную снеговую нагрузку в регионе;
- листы поликарбоната прижаты к профилям плотно, без компенсационного зазора на термическое сужение и расширение материала;
- кромки листов не были заклеены лентой согласно изложенной выше инструкции;
- при креплении листов были сильно перетянуты саморезы.
Поликарбонат - лёгкий и довольно прочный материал, поэтому из него можно создавать крыши не только для теплиц и беседок, но и для хозпостроек и даже жилых домов. Кровля из прозрачного покрытия получается на редкость оригинальной.
Кто из владельцев частного дома не мечтает о настоящей террасе? Эта небольшая пристройка может стать вариантом расширения дома, но чтобы она стала функциональной и удобной, делать ее требуется правильно. Нередко для обустройства пристройки выбираются варианты, имеющие прозрачную кровлю. Крыша из поликарбоната для террасы может стать отличным вариантом воплощения этого пожелания в жизнь.
Для начала несколько слов о том, что же такое терраса. Это пристройка, которая позволяет находиться одновременно и дома, и на улице, позволяет совместить комфорт и отдых на свежем воздухе. Как правило, эти пристройки получаются очень светлыми и визуально просторными, так как имеют большие площади остекления – стены, крышу и т. д.
Функций у террасы немало – она позволяет отдыхать здесь, обустраивать летний вариант кухни или же делать игровые комнаты . Нередко в праздники под крышей террасы собирается вся семья с друзьями за большим праздничным столом, и такие посиделки становятся поистине волшебными и по-домашнему уютными.
Соорудить террасу можно из различных материалов. В ход идут газоблоки, кирпич, дерево. Но большинство владельцев домов желают, чтобы веранда получалась как можно светлее. Тогда на помощь приходят прозрачные материалы – стекло и поликарбонат. Из последнего довольно часто сооружается кровля для этого помещения.
На заметку! Независимо от того, какой формы и типа будет изготавливаться веранда, в строительстве она очень проста. Много сил затрачивать на ее сооружение не придется. Обычно эта конструкция имеет самый простой каркас и несложную кровлю.
Таблица. Основные виды террас.
| Тип | Описание |
|---|---|
| Располагается, как нетрудно догадаться, прямо у входа в дом. Пристройка выполняется таким образом, что, выходя из дома, человек попадает сначала на террасу, а только потом – на улицу. |
| Такая терраса будет опоясывать весь дом по кругу. Очень часто выполняется открытой или же имеет самый простой каркас. |
| Такая терраса располагается на солнечной стороне дома на втором этаже. Она позволит соорудить там уютный солярий для принятия солнечных ванн. |
Типы кровель у террас тоже могут быть разные – например, простые односкатные, арочные, напоминающие теплицу по форме. А стен может и не быть вовсе – только опоры. Выбирать конфигурацию террасы стоит еще на этапе проектирования – от этого будет зависеть выбор видов материалов, а также их количество, необходимое для создания постройки.
На заметку! Терраса может иногда именоваться верандой, но это не совсем правильно, хотя и не запрещено. Дело в том, что веранда от террасы отличается высотой пола. У первой он будет располагаться на одном уровне с фундаментом, а у второй – лежать на грунте. Других особых отличий между этими двумя строениями нет.
Особенности поликарбоната
Почему же именно поликарбонат часто выбирается для создания прозрачных крыш? Все просто – этот полимерный материал имеет ряд достоинств, которые позволяют ему превосходить по многим характеристикам обычное и привычное многим стекло. Это хорошая прозрачность, но вместе с тем отсутствие склонности к серьезным деформациям при механическом воздействии на покрытие, возможность лучше сохранять тепло, более низкая цена.
Поликарбонат бывает сотовым и монолитным . Первый представляет собой два тонких полотна прозрачного пластика, соединенных ребрами жесткости. Это достаточно пластичный и гибкий материал, который легко гнется и отлично сохраняет тепло за счет воздуха, находящегося между двумя полотнами полимера. Прозрачность у материала имеется, но не такая хорошая, как у монолитного варианта.
Монолитный поликарбонат больше напоминает стекло по своему внешнему виду. Он абсолютно прозрачен и имеет более высокие прочностные характеристики. Пустот внутри него нет, из-за чего материал хуже сохраняет тепло. Этот тип поликарбоната активно применяется в строительстве, но стоит в разы дороже сотового покрытия. Из сотового поликарбоната обычно изготавливают теплицы.
На заметку! К сожалению, поликарбонат, особенно сотовый, не лишен недостатков. Он все равно остается достаточно хрупким материалом по сравнению с другими кровельными покрытиями, легко царапается, а полости внутри него могут засориться и покрытие перестанет выглядеть презентабельно.
Но все-таки поликарбонат – один из наиболее часто используемых материалов для создания крыш террасы . Он легкий, но при этом достаточно прочный, благодаря чему способен выдерживать определенные снеговые нагрузки, может изгибаться при необходимости оформления покатой крыши. Также он прост в монтаже, с задачей обустройства поликарбонатной кровли справится даже новичок в строительстве. При этом материал пропускает свет и дает возможность получить достаточно теплое помещение благодаря низкой теплопроводности.
Внимание! Закрытая терраса, имеющая крышу из сотового поликарбоната, должна обязательно иметь окна, которые можно открыть. В жаркую погоду под такой кровлей будет находиться очень тяжело – сработает «парниковый эффект». Именно поэтому часто рекомендуется использовать не прозрачный, а цветной поликарбонат, так как света он пропускает меньше и проще создать оптимальный температурный режим.
Цены на сотовый поликарбонат
Почему поликарбонатная терраса – отличный вариант?
Терраса из поликарбоната имеет ряд достоинств. Именно поэтому очень часто и выполняют кровлю из этого материала. Она отличается:
- незначительным весом;
- отсутствием необходимости использовать при строительстве тяжелую технику;
- большим выбором цветов;
- отличной прочностью и возможностью выдерживать умеренные снеговые и ветровые нагрузки;
- безвредностью с точки зрения экологии и здоровья человека;
- длительным сроком эксплуатации.
Большинство недостатков поликарбоната при надлежащем уходе за такой террасой можно обойти, но знать о них стоит. Это возможность появлений трещин в местах креплений материала к каркасу, возникновение хрупкости покрытия при повреждении защитной пленки снаружи материала, а также возможность засорения каналов (сот), что приведет к снижению показателей удержания тепла, а также нелицеприятному виду кровли.
При проектировании террасы важно учитывать массу аспектов, в том числе и ее размер – она не должна быть слишком маленькой. Минимальный размер – 12 м 2 . Это позволит обеспечить достаточно места для отдыха.
На заметку! Форма кровли тоже имеет значение. Но самый простой вариант, не требующий хлопот ни при создании каркаса, ни при монтаже покрытия кровли – это односкатная плоская кровля.
Важно предварительно составить максимально точный чертеж, который позволит не только представить, как будет выглядеть пристройка, но и посчитать количество нужных для строительства материалов. Сам каркас проще всего изготовить из металла или дерева. Иногда используются блочные опоры либо основания из кирпича.
Только после этого производится закупка нужных материалов и крепежных элементов. При покупке поликарбоната не стоит забывать о специальных профилях и комплектующих к нему. В ряде случаев можно обойтись и без них, но тогда кровля может потерять свой внешний вид и разрушиться быстрее.
Таблица. Поликарбонатные профили.
| Профиль | Описание | Внешний вид |
|---|---|---|
| UP | Торцевой профиль, имеет размеры 4, 6, 8,10, 16, 20, 25 мм х 2010 мм. Необходим для защиты торцов материала от попадания в них мусора и насекомых. | |
| К | Коньковый, 4, 6, 8, 10, 16 мм х 6 м. Позволяет соединять отдельные листы поликарбоната в верхней точке, не оставляя зазоров между ними. Позволит исключить протекание кровли. |  |
| HCP | Разъемный стыковочный, 4, 6, 8, 10, 16 мм х 6 м. Нужен для соединения двух соседних листов поликарбоната. Нижняя и верхняя детали профиля разъединяются для облегчения монтажа. |  |
| НР | Стыковочный неразъемный, 4, 6, 8, 10 мм х 6 м. Нужен для соединения двух соседних листов поликарбоната. Профиль не разбирается в отличие от предыдущего варианта. |
|
| У | Угловой, 4, 6, 8, 10 мм х 6 м. Позволяет соединить между собой листы, находящиеся под прямым углом относительно друг друга. |
|
| F | Пристенный, 4, 6, 8, 10 мм х 6 м. Позволит исключить попадание воды между кровлей и стеной. Обеспечивает теплоизоляцию этой области. |
|
Мощный фундамент для такой террасы не нужен, так как большинство используемых материалов очень легкие. Достаточно сформировать бетонную стяжку толщиной до 10 см. Для опорных стоек будет достаточно углублений до 50 см.
Внимание! При покупке поликарбоната и расчете его количества важно помнить, что лист имеет стандартные размеры – 305 х 205 см. Толщина поликарбоната может быть разной (лучший вариант – 4-6 мм). Чтобы снизить количество образующихся отходов, лучше принять длину ската кровли такой же, как и длина листа.
Цены на поликарбонатные профили
Поликарбонатные профили
Создание фундамента и установка опор
Рассмотрим, как происходит процесс строительства террасы. Начнем с фундамента. В данном случае это будет эконом-вариант.
Шаг 1. Штыковой лопатой размечается будущий контур траншеи в выбранном на участке месте.
Шаг 2. Создается канава под ленточный фундамент. Можно выполнить и опалубку из деревянных досок.
Шаг 3. В канаву укладывается битый кирпич, арматура. При этом арматуру нужно установить и вертикально по местам установки будущих опор для кровли.
Шаг 4. Производится заливка канавы бетонным раствором и просушивание ленточного фундамента.
Шаг 6. По периметру цоколя укладывается полиэтилен. Его можно придавить кусочками кирпичей.
Шаг 7. Основание засыпается песком, песок хорошо трамбуется.
Шаг 8. Цоколь может быть отделан декоративными бордюрами.
Шаг 10. Опора надевается на ранее установленную арматуру, торчащую из цоколя в области установки опор. Основание цоколя и нижняя часть опоры промазываются цементным раствором. Опора выравнивается по уровню.
Шаг 11. Внутренняя полость, оставшаяся между арматурой и стенкой опоры, заполняется бетонной смесью.
Шаг 13. Колонны из дерева уже подготовлены – в нижней их части имеются отверстия для арматуры. Нижняя сторона колонн промазывается также мастикой.
Шаг 14. Далее каждая колонная устанавливается на цоколь – они надеваются на торчащую арматуру и устанавливаются на маленькие опоры из бетона. Чтобы колонны не опрокидывались, их можно зафиксировать деревянными откосами.
Шаг 15. Сверху на две колонны с торца пристройки устанавливается балка, соединяющая их между собой. Далее все колонны соединяются обвязочными балками. Таким образом, получается готовый каркас для террасы, монтируется и самая простая система стропил для крыши.
Монтаж кровли из поликарбоната
Шаг 1. Листы поликарбоната при необходимости разрезаются в соответствии с размерами. Для этого можно использовать любой инструмент для резки дерева.
Шаг 2. Края защитной пленки, закрывающей листы, отворачиваются по всему периметру материала. Далее на торцы наклеивается специальная лента для защиты от пыли. Также все торцы установленных листов должны быть закрыты защитными торцевыми профилями.
Внимание! Во время резки соединительных профилей при монтаже на изогнутую конструкцию важно учитывать, что их радиус изгиба больше, чем у самих листов. Поэтому они должны быть чуть длиннее самого полотна поликарбоната. Проще всего их обрезать после установки.
Шаг 3. Поликарбонат укладывается вверх той стороной, что имеет защиту от ультрафиолета. Как правило, на эту сторону наклеена защитная пленка. Направление воздушных каналов должно быть ориентировано по скату кровли. Это позволит влаге выходить из них естественным путем.
Шаг 4. Каждый лист выравнивается по коньку кровли. Нижний край листа должен немного выступать за край всей конструкции.
Шаг 5. По торцевому краю крыши крепится профиль основания. Фиксация производится специальными болтами-саморезами, располагаемыми на осевой линии профиля.
Шаг 6. Производится фиксация листа по карнизной части кровли. Первый и последний саморезы будут вкручиваться на расстоянии 15 см от края листа. Остальные – на расстоянии 30 см друг от друга. В материале в местах крепления высверливаются отверстия несколько большего диаметра, чем сами саморезы.
Внимание! Крепление поликарбоната должно производиться только подходящим крепежным материалом – саморезами с уплотнителями.
Шаг 7. По торцевому краю крыши после фиксации крайнего листа и установки профиля основания крепится прижимной профиль-крышка.
Шаг 8. Для соединения отдельных листов поликарбоната в ряду рекомендуется использовать профили соединительные разъемные. В этом случае сначала на каркасе крыши фиксируется нижняя часть профиля, потом укладываются листы поликарбоната, а уже затем надевается верхняя часть профиля.
Шаг 9. По окончании монтажа с поверхности поликарбоната удаляется защитная пленка. Работы завершены.
Если монтаж поликарбоната производится на изогнутую конструкцию, то важно помнить о максимальном радиусе изгиба материала. Перегибать его нельзя, иначе он сломается.
Цены на популярные модели шуруповертов
Шуруповерты
Видео — Терраса 6х3 из бруса и поликарбоната
Видео – Терраса с кровлей из поликарбоната
Вот, пожалуй, и вся информация, которую нужно знать, чтобы самостоятельно закрыть террасу поликарбонатом. Если использовать все нужные комплектующие, то работа пройдет быстро, а результат ее будет отличным!
Сотовый поликарбонат – это листовой частично прозрачный ячеистый материал, изготовляемый из сложных химических полиэфирных соединений с участием катализаторов двухатомных спиртов. Если говорить по-простому – то это материал из прозрачного прочного и гибкого пластика. Сегодня мы рассмотрим как монтируется крыша дома из сотового поликарбоната.
Сотовый поликарбонат
Для раскрытия данного вопроса требуется более полное понимание, что такое сотовый поликарбонат. Конструктивно лист сотового поликарбоната состоит из двух параллельно расположенных листов, между которыми с одинаковым интервалом расположены вертикальные цельные перегородки. Листы сотового поликарбоната изготавливают методом экструзии – механическим продавливанием полужидкой вязкой смеси из полиэфирных соединений.
Стандартная толщина листа варьируется от 4 до 32 мм, а стандартные ширина и длина листа - 2100 на 6000 мм или 2100 на 12000 мм. Хотя материал классифицируется как – прозрачный, во время его производства в основной состав вводят полимерные красители, позволяющие получить сотовый поликарбонат с синим, зеленым, голубым, циановым, бирюзовым и аквамариновым оттенком цвета.
Надо сказать, что производство сотового поликарбоната тесно связано с производством монолитного поликарбоната. Состав материалов приблизительно одинаковый, монолитный поликарбонат отличается от сотового, в первую очередь, своей цельной структурой и сравнительно высокой жесткостью. У него меньше радиус изгиба, и из-за цельной структуры намного больше вес. Монолитный поликарбонат изготавливают с толщиной листа от 2 до 12 мм. Стандартный размер листа 2050 на 3050 мм.
Применение сотового поликарбоната в частном загородном строительстве
Учитывая малый вес, хорошую гибкость и высокую прочность, листы сотового поликарбоната нашли широкое применение в возведении полукруглых и плоских крыш.
Крыльцо для дома, собранное из сотового поликарбоната 
Крыша дома из сотового поликарбоната
Крыши из сотового поликарбоната изготавливают, как над жилыми постройками, так и монтируют при строительстве теплиц, веранд, террас и открытых парковок для автотранспорта.
Как возводится крыша дома из сотового поликарбоната
Основой для кровли из сотового поликарбоната служит система из арочных или прямых стропил, монтируемых на вертикальных упорах или продольных опорах в зависимости от площади и конструкции крыши.
При расчете кровли необходимо учесть следующие факторы:
- Стандартный размер листа и максимально экономный его раскрой;
- Термическое изменение размеров листов при максимально годовой температуре;
- Сохранение прочности и заданной формы листов при воздействии порывистого ветра и возможной нагрузки от выпавшего снега;
- Допустимый радиус изгиба листа при заранее рассчитанном радиусе полукруглой кровли;
- Количество монтажно-крепежных элементов для листов поликарбоната – стыковочных и торцевых профилей, термошайб и саморезов.
Размеры листа и расположение несущих стропил
Зная, что стандартно лист имеет размеры либо 210х600 см, либо 210х1200 см, расположение стропил рассчитывается таким образом, чтобы стыки между цельными листами приходились непосредственно на траекторию стропил, а при самом раскрое листов отходов было минимальное количество. Оптимально стропилы смонтировать с шагом или в 70 см или в 140 см. При этом не стоит опасаться такого шага, как 140 см, так как на стропилах будут монтироваться еще поперечные балки, да и общий вес и нагрузка листа весьма незначительна.
Листы сотового поликарбоната в местах их стыков крепятся к стропилам. Для этого используются специальный профиль, учитывающий температурные деформации поликарбоната.
Благодаря свой гибкости сотовый поликарбонат позволяет строить конструкции арочной формы. Для их возведения используются арочные стропила. О технологиях сборки и монтажа таких стропил Вы можете прочитать в специальной статье: Арочные стропила - технология сборки и монтажа.
Термическое изменение листов поликарбоната и связанный с ним расчёт
Толщина стропил как деревянных, так и металлических, зависит от свойств термического изменения размеров листа. Во время жаркого солнечного дня сотовый поликарбонат от нагрева незначительно расширяется, а при понижении температуры принимает исходный размер. Учитывая это свойство материала, листы к стропилам или обрешетке крепят не на жесткий монтаж, как например, монтируют металлочерепицу, а на саморезы или болты с термошайбами.
термошайба для монтажа сотового пликарбоната
Конструктивно, термошайба представляет собой прокладку под крепежный саморез или болт с расположенной в верхней части крышкой. При монтаже листового поликарбоната отверстие для крепления в нем изготавливают большего в 2-3 раза диаметра, чем диаметр монтажного самореза. При сужении или расширении листа его монтажное отверстие в любом случае остается накрытым термошайбой. Однако, учитывая, что диаметр отверстий в листах может достигать 10-15 мм, балки для стыковки двух соседних листов должны иметь соответствующую ширину с запасом.
Коэффициент термического расширения сотового поликарбоната находится в диапазоне 0,065-0,072. Значит при изменении температуры от -30° до +30° один метр поликарбоната увеличится на 3,90-4,32 мм.
Если возводится скатная кровля на деревянных прямых стропилах, то поверх всех стропил в системе монтируется обрезная доска с шириной в 80х100 мм. То есть, для стыковки двух листов, изначальная ширина ребра стропилы в 40 мм увеличивается примерно вдвое. При монтаже полукруглой кровли на деревянных сборных стропилах, как правило, верхнюю поверхность стропил расширять не требуется, так как сами по себе сборные арочные стропила из дерева имеют толщину ребра более 100 мм.
Возможность сопротивления листов ветровым и физическим нагрузкам
Если планируется монтировать односкатную или двускатную кровлю, крытую сотовым поликарбонатом, то угол наклона стропил должен составлять не менее 5 градусов. При таком угле дождевая вода не будет на ней скапливаться. Не рекомендуется угол 25-30° при котором могут образовываться снеговые мешки. Оптимальный для скатывания снега является угол 45-50°. При этом нужно учитывать что при большом угле наклона на поверхность поликарбоната при сильном ветре будет значительная нагрузка, что может негативно сказаться на сроке эксплуатации кровли.
При монтаже арочной крыши из сотового поликарбоната листы монтируются с определенным радиусом изгиба, поэтому их сопротивляемость нагрузкам за счет напряжения возрастает сама по себе.
Например, если при обшивке арочной кровли использовать лист толщиной в 10 мм и его согнуть, задав ему радиус изгиба 200 см, то лист во время термического изменения, либо лопнет, либо деформируется. Чтобы этого не произошло необходимо или использовать листы с большей толщиной, или изначально рассчитывать радиус изгиба стропил под листы определенной толщины. Маленький радиус изгиба способствует образованию микротрещин, которые ведут к разрешению поликарбоната, поэтому рекомендуется делать радиус изгиба больше минимального.
Длина стыковочного и торцевого профиля
Стыковочный профиль при проектировании стараются располагать продольно кровельным стропилам. Лист поликарбоната также размещают продольно скату или дуге арки. Подсчитав количество целых листов, не трудно высчитать общую протяженность между ними стыковочного профиля. Длину торцевого профиля рассчитывают исходя из поперечной протяженности ската или дуги арки. В качестве верхнего торцевого профиля используют алюминиевый глухой профиль, а нижний край поликарбоната закрывают с помощью самоклеящейся перфорированной алюминиевой ленты. Отверстия на нижней торцевой ленте необходимы для своевременного выпуска из толщи листа поликарбоната конденсата.
Сравнение строений с использованием сотового поликарбоната со строениями из других материалов
Если сравнивать сотовый поликарбонат с такими кровельными материалами, как шифер, металлачерепица и профнастил, то поликарбонат сразу выигрывает по таким качествам, как гибкость, малый вес, прозрачность и простата в обработке при монтаже.
Сравнивать же сотовый поликарбонат со штучным кровельным материалом, таким как керамическая или битумная черепица, вообще бессмысленно, так как это материалы с абсолютно разными техническими свойствами. Более уместно сравнивать сотовый поликарбонат с другими листовыми материалами химической промышленности, например, с ПММА – полиметакрилом или ПВХ – поливинилхлоридом.
В общих чертах, дома, построенные или крытые сотовым поликарбонатом, отличаются следующими качествами:
- Меньшее потребление электроэнергии за счет частичного естественного освещения;
- Относительно низкая теплопроводность кровли за счет полостей в толще поликарбоната;
- Минимальная весовая нагрузка на несущие стены и фундамент здания;
- Более быстрый и дешевый монтаж кровли за счет габаритов листов поликарбоната;
- Относительно низкая цена по сравнению с домами, покрытыми другими кровельными материалами;
- Обычную двускатную или односкатную кровлю легко смонтировать самостоятельно.
При этом надо учитывать некоторые особенности крыши из поликарбоната. Если под крышей из полкарбоната нет утеплителя, то летом помещение под действием солнечных лучей прогревается чрезмерно сильно, а в холодную погоду остывает быстрее. Проявляется эффект парника. Поэтому поликарбонат часто используют при строительстве теплиц.
Если под поликарбонатом монтировать утеплитель, то теряется его преимущество в светопропускании.
Ещё один недостаток поликарбоната - треск или отдельные щелки при изменении температуры. Это связанно с большими температурными деформациями самого материала.
Таким образом, сотовый поликарбонат имеет большой спектр применений, благодаря своим отличительным характеристикам: светопропускание, прочность, невысокая цена и хорошая стойкость к атмосферным воздействиям.
Как строится крыша дома из сотового поликарбоната
Крыша дома из сотового поликарбоната – технология монтажа конструкций для дома из сотового поликарбоната.
Поликарбонатная кровля для дома, балкона, веранды
Можно ли покрыть поликарбонатом крышу жилого дома или теплицы, как правильно это сделать? Ответ очень прост: поликарбонат сегодня является высококачественным строительным материалом, который с успехом применяется для сооружения навесов, теплиц, раздвижных и стационарных крыш террас, жилых домов.
Схема правильного монтажа поликарбоната для арочной кровли.
Преимущества материала и его недостатки
Для того чтобы покрыть поликарбонатом крышу, не надо иметь особых знаний, материал этот легкий и привлекательный, отлично пропускает свет, отсекая вредные излучения. Это делает его самым оптимальным для установки на теплицы, в качестве навесов на балконы, раздвижные и обычные крыши жилых домов.
Из преимуществ необходимо отметить:
- возможность получения рассеянного света с защитой от ультрафиолета;
- малый вес, что намного упрощает монтаж;
- высокие теплоизоляционные характеристики;
- звуко-, тепло-, гидро, пароизоляционные свойства;
- низкая горючесть;
- гладкость поверхности, которая не дает осадкам скапливаться;
- простая обработка.
Из минусов только излишняя гибкость и хрупкость, то есть при транспортировке необходимо быть осторожным. Поликарбонат подобен стеклу: при падении он может разбиться.
Этапы монтажа кровли из поликарбоната
Точечное крепление поликарбоната.
Сегодня кровля из поликарбоната – это вполне привычное зрелище, которое никого уже не удивляет. Такие крыши имеют различную форму, они очень прочны и надежны. Для установки необходимо всего лишь соорудить облегченный каркас из алюминия, стали либо полимера, к которому кровельные листы крепятся при помощи саморезов. Особых требований к таким крышам нет, они быстро монтируются своими руками. Этапы монтажа не вызывают сложностей даже у новичков.
Из основных инструментов потребуются:
- дрель, угольник, рулетка;
- строительный уровень, без которого трудно выставить каркас ровно;
- электрический лобзик и шуруповерт.
Выбираем материал и делаем модную конструкцию
Поликарбонат применяется для покрытия кровли самых различных строений, но чаще всего его можно наблюдать на навесах и при строительстве теплицы.
Сегодня производители предлагают большой выбор такого материала, но необходимо выбирать именно тот, который больше всего соответствует требованиям крыши.
Выделяются несколько групп поликарбоната, качество которых зависит от особенностей изготовления и свойств:
- Эконом. Это материал, который имеет сроки службы от пяти до восьми лет, может применяться, когда изготавливаются небольшие парники на дачных участках.
- Стандарт. Его оптимальный срок службы составляет до десяти лет, может применяться при сооружении навесов, больших теплиц, гаражей.
- Элит. Сроки службы составляют до двенадцати лет, такая кровля из поликарбоната может монтироваться даже у жилого дома.
- Премиум. Срок службы до двадцати лет. Это высокопрочный, надежный материал, который отлично подходит для строительства любой крыши.
Установка стропильной системы
Кровля из поликарбоната должна быть прочной и надежной, но для этого необходимо подготовить основу – стропильную систему. Перед тем как делать крышу из поликарбоната, необходимо учесть, что листы имеют стандартный размер с шириной в 210 см. Не забываем про температурный зазор в 5 мм, подрезка при грамотно спланированной схеме не понадобится.
Стропила для теплицы делают из деревянного бруса либо металлического профиля, которые имеют сечение 40 на 60 мм. Это оптимальные размеры, гарантирующие надежность и устойчивость. Стык листов при укладке должен приходиться на середину каждой балки, поэтому шаг рассчитываем особенно внимательно. Этапы сооружения стропильной конструкции для теплицы представляют собой:
- сначала крепятся стропила с шагом в 1,04 метра, а в центре – 1,01 метра (строго между центральными осями);
- после этого торцевые и соединительные профили крепят на стропилах, используя заклепки на расстоянии в 2 см от края;
- для защиты пластин на боковые поверхности крепится обычный скотч.
Сама стропильная конструкция возводится с учетом таких факторов, как размеры крыши, необходимые нагрузки на поверхность, форма самой крыши.
Крепление профилей каркаса
Чаще всего поликарбонат используется для покрытия поверхности теплицы или для навесов, но можно его применять и для кровли жилого дома. В любом случае все крепления должны быть надежными и качественными, а каркас для листов – прочным. Специалисты рекомендуют использовать алюминиевый профиль, который отвечает всем требованиям. При выборе профиля необходимо следить, чтобы его толщина соответствовала толщине самого листа.
Крепить его надо своими руками к балкам, использовать специальные приспособления нет необходимости. Фиксирование неразборного профиля для крыши выполняется с помощью саморезов либо термокомпенсационных шайб, шаг креплений составляет 30 см.
Разборный профиль для крыши монтируют поэтапно. Для начала вкручивается нижняя часть каркаса, затем верхняя – по мере фиксирования поликарбонатных листов. При монтаже не следует забывать, что установка профиля своими руками производится с использованием различных его модификаций: соединительного, конькового, торцевого, углов внутренних и наружных.
Резка листов поликарбоната
Когда делается кровля из поликарбоната, очень важно правильно и аккуратно разрезать листы и просверлить отверстия под будущие элементы крепления. Если не соблюдать все правила, то лист просто растрескается.
Обработка сотового поликарбоната.
Резку своими руками можно делать при помощи электролобзика либо циркулярной пилы, зуб должен быть мелким, скорость необходимо подбирать осторожно. Дело в том, что слишком низкая скорость вращения может привести к появлению сколов на материале, а слишком большая – к перегреву, оплавлению полимера. Нельзя допускать и вибраций поликарбоната, потому что они вызывают образование микротрещин, приводящих к расколу листов для крыши.
При укреплении поликарбонатных листов рекомендуется применять специальные саморезы, которые позволяют сделать монтаж качественным. При этом осторожно при помощи своей руки следует просверлить в местах креплений отверстия. Диаметр отверстий должен быть на 1-2 мм больше, чем диаметр самореза. Это необходимо, чтобы в результате температурных расширений поликарбонат не растрескался.
Работу по сверлению надо проводить на ровной, устойчивой поверхности, использовать для этого только острые инструменты.
Как монтировать и герметизировать швы?
Перед тем как начать монтаж поликарбонатных панелей для кровли, необходимо провести герметизацию их торцовых частей. Для этого следует приготовить водонепроницаемый алюминиевый скотч, который наносится на торец, снизу приклеивается специальная паропроницаемая перфорированная лента, которая отлично защищает лист от пыли.
При этом необходимо помнить, что полная герметизация всех швов недопустима. Это может привести к растрескиванию материала при установке и будущей эксплуатации, что станет причиной протечек. Особенно опасно это при сооружении теплицы, так как внутри нее необходимо поддерживание постоянной температуры.
Укладка своими руками поликарбоната проводится только с использованием ребер жесткости, которые имеют вертикальную ориентацию. Если кровля имеет закругление, то монтаж осуществляется по радиусу. Крепить листы надо при помощи фиксирующих профилей. Если ширина одного листа больше метра, то фиксирование производится точечно, при помощи саморезов.
При монтаже этот материал хорошо поддается резке, сверлению, склеиванию, изгибу.
Не допускается затягивание элементов крепления с натягом, так как поликарбонат должен сохранить некоторую подвижность. Это необходимо из-за того, что при температурных перепадах кровля из поликарбоната может приходить в небольшое движение, то есть лист изменяет свои размеры.
Сам лист при монтаже (не снимая защитную пленку) укладывается на стропила либо опорные профили, после чего прикручивается саморезами. Для теплицы листы надо укладывать таким образом, чтобы короткая их сторона была обращена к земле, особенно это актуально для арочных конструкций.
Особенности работы с листами поликарбоната
Настил поликарбонатных листов для кровли своими руками является одним из наиболее простых процессов, но все же надо соблюдать некоторые нюансы:
- перед работой не следует удалять защитную пленку, она снимается только после того, как монтаж окончен;
- в том случае, когда внутри сот скопилась влага, ее можно легко удалить, продувая лист сжатым воздухом (можно использовать обычный пылесос);
- монтаж поликарбоната не предусматривает его покрытие полиэфирными и металлизированными пленками;
- ходить по поверхности листов при работах нельзя, для этого должны быть установлены специальные трапы;
- если кровля из поликарбоната имеет сложные формы, то добиться их можно, используя холодное, вакуумное, термическое формирование, горячий изгиб.
Сегодня крыша из сотового либо монолитного поликарбоната – это оптимальный вариант для многих построек.Благодаря особенностям и преимуществам подобные прочные материалы могут использоваться для покрытия конструкции любой теплицы, навеса, гаража, балкона. Поликарбонатные панели применяются и при желании соорудить светопропускающую крышу либо специальную раздвижную конструкцию для жилого дома.
Монтаж кровли из такого материала очень прост, он включает в себя установку стропил и специальных легких профилей, резку поликарбоната и крепление листов с использованием специальных саморезов. Все предельно просто!
Кровля из поликарбоната: своими руками делаем модную конструкцию
Кровля из поликарбоната своими руками возводится достаточно просто. Главное – это соблюдение технологии монтажа, чтобы исключить дефекты при работе.
Как сделать крышу из поликарбоната своими руками?
Сейчас актуальны крыши из поликарбоната для дома, мансарды, террасы, беседки. Из него изготавливают всевозможные декоративные элементы, навесы, окна, и даже целые павильоны.
Так как применение материала весьма разнообразно, то в рамках одной статьи стоит определиться, о каком именно поликарбонате пойдет речь.
Виды поликарбоната
Монолитный поликарбонат. Бывает в плоском или гофрированном варианте. Внешне очень похож на силикатное стекло, но отличается высокой прочностью и легкостью. Нарядный, необычный, и вместе с тем практичный материал для кровли! Но пока что этот пластик достаточно дорог.
Для самостоятельного устройства крыш террас, беседок и многого другого идеально подходит сотовый поликарбонат. Это ячеистый материал, состоящий из двух или более тонких слоев, соединенных под разными углами ребрами жесткости. Кроме своей доступной цены, он имеет еще одно преимущество, важное именно для кровельного материала. Это способность рассеивать прямые солнечные лучи. Таким образом, крыша из поликарбоната для террасы становится не только светоносной, легкой, эстетичной, но и очень комфортной, ведь палящего эффекта уже нет.
Достоинства сотового поликарбоната:
- малый вес
- температурный режим – от +120 до - 40 ºС
- хорошие противопожарные показатели
- эластичность – легко делать арки
- срок эксплуатации при правильном монтаже – до 20 лет
- высокие теплоизоляционные свойства
- невосприимчивость к химическим воздействиям
- широкие декоративные возможности по форме, цвету
Недостатки:
- Значительное тепловое расширение (компенсируется правильным монтажом).
- Сам по себе материал не стоек к УФ – излучению. На производстве одна сторона листа дублируется защитным слоем, повреждать который нельзя. Монтаж проводится вместе с предохраняющей пленкой, которая удаляется сразу после установки.
Правильный выбор материала
Стандартные размеры листа 2,1 х 6,1м или 2,1 х 12,1 м.
Применение в зависимости от толщины:
- 4-6 мм – самый тонкий и хрупкий материал. Используют для закрытия парников, теплиц, небольших прозрачных вставок;
- 6-8 мм – навесы, крыша из поликарбоната для беседки, небольшие хозяйственные пристройки и пр.;
- 10 мм – вертикальное покрытие с хорошей шумоизоляцией
- 16 - 32 мм – используют в случае повышенной нагрузки на кровлю
Чем больше толщина листа, тем выше его плотность, жесткость и меньше гибкость.
Как отличить качественный поликарбонат для крыши при покупке?
- Идеально гладкая поверхность без пузырьков, инородных включений и прочих дефектов.
- Вес листа стандартизирован производителями. 1 кв. м должен весить:
o 4 мм листа - 0, 8 кг;
o листа 6 мм – 1,3 кг;
- Поликарбонат с маркировкой «light» - это маркетинговый ход некоторых производителей. Такой материал, где толщина или высота перегородок уменьшена. Конечно, он ненадежен при атмосферных нагрузках. Приходится учитывать, что из-за определенной сложности определения таких несоответствий на глаз, недобросовестные продавцы могут пытаться продать его взамен стандартного.
- Наличие протекционного УФ слоя и его толщина. Без такой защиты кровельный материал потеряет свои свойства очень быстро. При толщине слоя в 60 микрон срок службы поликарбоната 10 лет. Определить толщину можно по сертификату.
Условно, по качеству сотовый материал можно разделить на:
- «премиум» - срок службы 20 лет;
- «элит» прослужит около 12 лет;
- «оптимум» – 10 лет;
- «экономный» – работает в течение 5-8 лет.
Соединительные и крепежные элементы
Монтируется кровля из поликарбоната при помощи специальных профилей, крепежей, защитных лент, герметика.
Соединительные профили
Бывают неразъемные и разъемные, нижняя часть которых, крепится к каркасу постройки. Потом в нее вставляют торцы листов. После этого шов прикрывается внешней планкой, скрывающей крепежи. По назначению профили подразделяют на:
- соединительные в одной плоскости;
- торцевой / торцевой с капельником и дренажным каналом для нижнего среза (удаление скопившейся в сотах влаги)
- коньковый
Производятся из поликарбоната и алюминия.
Поликарбонатные профили применяются тогда, когда нужно сохранить полную прозрачность кровли. Этот профиль прочный, но не несущий. Зато он отлично гнется.
Алюминиевый пригодится, если крыша из поликарбоната сложной конфигурации. Или если в регионе сильные ветровые или снеговые нагрузки. Также подходит для монтажа сотового поликарбоната профильная «фасадная система», комплектующаяся специальной декоративной крышкой, окрашенной в различные цвета по стандарту RAL. Применяя алюминиевый профиль в работе, необходимо защищать поликарбонат от перегрева специальным уплотнителем EPDM.
Обычные саморезы, нагреваясь, тоже могут повредить материал. Поэтому применяют специальные термошайбы из эластомера. Наиболее соответствующий по всем показателям вариант – поликарбонатные шайбы, укомплектованные уплотнительным кольцом, позволяющие надежно зафиксировать лист, не передавливая его. Крепление саморезами производят шуруповертом строго вертикально по отношению к плоскости листа, и, что особенно важно, без пережима. Лунок под шляпкой термошайбы допускать нельзя.
Герметизирующие ленты
Перед монтажом ячеистый край листа, который будет располагаться наверху постройки заклеивают герметичной лентой, защищающей от попадания грязи и влаги. Все нижние ячейки закрываются перфорированной клейкой лентой для вывода конденсата из сот. Потом поверх ленты одевают П-образный профиль с предварительно просверленными отверстиями.
Нужно купить именно такой прозрачный герметик, который подойдет для работы с поликарбонатом. Герметизируются все стыки для предотвращения образования конденсата внутри листа, от которого материал теряет прозрачность.
Правила работы с сотовым поликарбонатом
- Хранить лучше в сухом месте, где нет опасности образования конденсата в ячейках.
- Работать с поликарбонатом можно при температуре до –5°С. Если температура воздуха ниже, есть риск образования сколов при резке и креплении.
- Лист во избежание деформации и беспрепятственной внутренней вентиляции на объекте должен быть ориентирован внутренними канавками / ребрами жесткости сверху вниз или параллельно направлению дуги арочной кровли.
- Сторона с УФ защитой на заводе закрывается монтажной пленкой с надписями. Эта сторона должна быть обращена кверху.
- Для резки можно пользоваться ручным или электролобзиком, ножовкой. Слишком медленная скорость резки способствует образованию сколов, а чересчур быстрая может оплавить материал. При нарезке лист не должен вибрировать во избежание образования микротрещин.
- Нельзя ходить по крыше из сотового поликарбоната. Для удобства работы нужно организовать настилы.
- Профиль крепится термошайбами через 20-30 см. Можно производить точечное крепление в лист с тем же расстоянием.
- Шаг между стропилами должен быть кратен стандартной ширине листа, а соединительные швы - приходиться на середину стропил.
Материалы каркаса и форма кровли
Каркас обычно выполняют из дерева или металла. Например, это может быть деревянная беседка с крышей из поликарбоната. Выбор того или иного материала в основном определит стиль постройки.
- Деревянная конструкция из брусков и досок подойдет на крышу прямого вида. Уклон ската должен быть не меньше 6°. На стропила обычно укладывается поперечная обрешетка с шагом 40-50 см. А на нее - основной кровельный материал.
- Для опор и стропил подойдет доска 40 мм. Чтобы весь каркас вывести заподлицо, брусок 50х20 для поперечной обрешетки торцом укладывают в прорези стропил.
- Каркас обрабатывается биозащитными и огнезащитными растворами. Если нужно, тонируется или красится.
- Из металла делают каркасы как к прямым, так и к арочным и куполообразным кровлям. Создание купола требует достаточно сложных расчетов. Его лучше доверить профессионалам.
- Алюминий берут для легких построек, сталь – для крупных сооружений с большой весовой нагрузкой. Арки большого радиуса укрепляют подкосами, поперечными ребрами жесткости, дополнительными опорами.
- Если предполагается арочные закругления, то в металлическом каркасе с противоположных сторон делаются насечки. После этого он загибается по шаблону. Следует при этом учитывать минимальный радиус сгиба поликарбоната.
В целом, при знании перечисленных особенностей и связанных с ними правил, кровля из поликарбоната своими руками выполняется совсем несложно, а результат работы порадует функциональностью и эстетичным внешним видом.
Крыша из поликарбоната своими руками
Солнечный свет – главное сокровища летнего дня! Если вы много времени проводите на приусадебном участке, то наверняка, оцените свойства поликарбоната как
Загрузка...
