Компания "АЛЬФА-СПК" предлагает Российским предприятиям прессы для брикетирования цветной и металлической стружки вертикального прессования. Из всей линейки прессов для брикетирования стружки мы выбрали три модели с усилием прессования 250,500 и 630 тонн.
Станки для переработки стружки
Компактность установки обеспечивается вертикальный принцип прессования. Главный цилиндр располагается в верхней части установки. Опорами являются четыре массивных хромированных колонны. Материал под тяжестью собственного веса непрерывно сыпется из загрузочного бункера. Подача материала осуществляется непрерывно. Дозирование осуществляется с помощью дополнительно цилиндра, работающего в горизонтальной плоскости, который осуществляет подачу материала к стакану прессования. Главный цилиндр давление сверху. Готовый брикет выталкивается третьим цилиндром в окно выгрузи. Длинная вьюнообразная стружка не предназначена для переработки и должна быть предварительно измельчена на стружкодробилки. Оборудование работает как в автоматическом, так и в ручном режиме. Пульт управления оснащен программным обеспечением. В обоих режимах есть режим работы «двойного цикла подачи» - цилиндр подачи дважды осуществляет загрузку материала непосредственно перед прессованием, что существенно увеличивает производительность. Оборудование используется для прессования стальной, чугунной, алюминиевой, медной стружки. Дополнительным преимуществом оборудования является сравнительно низкое энергопотребление.
Технические характеристики прессов для брикетирования стружки
|
Модель |
Размер брикета |
Плотность брикета |
Кол-во брикетов |
Вес брикета |
Мощность |
Режим |
|
Ед.изм |
мм |
кг\м³ |
штук\мин |
кг |
кВт |
авт\руч |
|
Y83-250 |
Ø90 \ 70-100 |
≥ 5-5,5 |
18,5 |
авт\руч |
||
|
Y83-500 |
Ø120\ 70-100 |
≥ 5,5-6 |
авт\руч |
|||
|
Y83-630 |
Ø160\ 100-120 |
≥ 5,5-6 |
6-10 |
авт\руч |
В нашей стране практически не осталось, предприятия, учреждения, которые не столкнулись бы с проблемой накопления у себя отходов.
Полиграфическая компания полного цикла ООО «Колорит-Принт» долгое время испытывала неудобства от скопления мусора на своих площадях. Горы металлической стружки мешали деятельности предприятия, создавали неудобства, отрицательно влияли на соблюдение санитарных предписаний на производстве, занимали подсобные помещения. Приходилось тратить немалые деньги на вывоз мусора, мусоровозы же фактически ходили полупустыми.
Все изменилось когда был приобретен пресс для прессования металлической стружки PRESSMAX™. Затраты на вывоз мусора уменьшились в 7 раз!
Также расчистилась площадь на складе и в подсобных помещениях, увеличитель эффективность работы компании.
Производственная компания «PRESSMAX» вот уже более 10 лет разрабатывает оборудование для различных видов металлической стружки — металлической стружки, ПЭТ ПВХ.
Пресс для прессования PRESSMAX™ — это прочная конструкция, высокая производительность и легкость в управлении
Прессы пакетировочные, брикетировочные гидравлические для металлической стружки, металлолома и других ТБО PRESSMAX™, а также сортировочные линии - это всегда надежная конструкция на основе. импортных комплектующих, прочность конструкции и удобство в использовании. Гарантийное и послегарантийное обслуживание.Прессы для прессования ТБО PRESSMAX™ сжимают мусор в 5-12 раз! Оборудование PRESSMAX™ универсально в использовании - материалом может быть любой бытовой мусор от металла до металлической стружки, пластика, стекла, ветоши, жестяных бочек и других отходов.
ООО «ПРЕССМАКС» предлагает широкий спектр прессов для металлолома, металлической стружки, ПЭТ, пластика, металлической стружки, для всех видов мусора! Мы производим пресс для прессования разных моделей. Тюк в зависимости от габаритов пресса и типа отходов весит от 65 до 760 кг.
Использование пресса для прессования позволяет решить целый ряд задач:
1. Сократить площади, которые занимают скопившиеся ТБО.
2. Сократить число рейсов транспорта на полигоны ТБО.
3. Сократить соответствующие транспортные затраты.
Компания PRESSMAX является ведущим производителем пресса для прессования ПЭТ, бутылок, металла и других ТБО. Компания заслужила признание и уверенно заняла свое место на рынке России и стран СНГ. У нас Вы можете приобрести пресс для прессования различных размеров от небольших - с усилием прессования 5 тонн и весом брикета от 40 кг. до крупных профессиональных прессов с усилием прессования 50 тонн и весов кипы до 500 кг.
Для магазинов, торговых центров и небольших предприятий более всего подойдут прессы для отходов моделей PRESSMAX ™ 505-515. Они не занимают много места, а кипы легко перемещать на тележке, которую вы также можете заказать у нас в комплекте с оборудованием. Прессы для прессования отходов также могут быть задействованы на складских терминалах, рынках, производствах с маленьким объемом отходов. Сжатые тюки также можно реализовывать и отправлять на переработку.
Пресс для прессования PRESSMAX™ — это качественный монтаж, только импортные комплектующие, удобная доставка по всей России
Пресс для прессования усилием прессования от 20 до 50 тонн (PRESSMAX 520 - 550) используют организации занимающиеся сбором ТБО, промышленные предприятия и склады с большим объемом отходов. Пресс для прессования удобен в использовании, для работы на нем требуется один работник без каких-либо дополнительных навыков. Вся наша продукция отвечает требованиям техники безопасности — система не даст посторонним предметам проникнуть в рабочее пространство.Крупные и не очень организации каждый год включают в свою бюджет статью на вывоз отходов, причем зачастую машины едут полупустыми из-за низкой плотности отходов. Однако после прессования ТБО затраты на перевозку уменьшаются в несколько, а то и в десятки раз! Прессования металлической стружки как самостоятельный вид деятельности также может быть очень выгодно экономически - на Западе, а теперь все чаще и в России спрессованную бумагу, ПЭТ, и металлолом охотно приобретают промышленные предприятия и предприятия, занимающиеся сбором металлической стружки
Пресс для прессования PRESSMAX™ — это устойчивость монтажа, технологичные и современные решения, легкость в использовании
Кроме общественной полезности компании по сортировке и переработке ТБО, оснащенные прессом для прессования вырабатывают для промышленности дешевое вторсырье. Предприятия целлюлозно-бумажной промышленности, к примеру, производят из отходов канцелярские товары, упаковку, туалетную бумагу, бумагу для полиграфии и много других товаров. Утилизация отходов с прессом для прессования как самостоятельная деятельность также обеспечивает дополнительные рабочие места и, соответственно, поступления в бюджет
Пресс для прессования в этой связи приобретает особенную важность — он является незаменимым звеном в цепочке начальной сортировки отходов.
Прессы для прессования — вертикальные и горизонтальные прессы применяются и для прессования металлической стружки, использованной тары и упаковки, картонных коробок, металлической стружки, отходов полиграфического производства.
Компания Прессмакс производит и поставляет прессы для прессования - на основе гидравлических насосов марки "Marzocchi" и "Vivoil" , фильтрующих элементов "MPspaFILTRI" , а также распределителей "Badestnost" .
Все наши прессы для прессования соответствуют высоким европейским стандартам качества , обладают прочной и долгосрочной конструкцией, при этом цена на нашу продукцию ниже европейских аналогов в несколько раз, что позволяет поставлять пресс для прессования PRESSMAX ™ в том числе и в страны Евросоюза. Стоимость пресса для прессования зависит от его габаритов - размера, модели, других параметров. Цену на пресс для прессования, а также на другое оборудования PRESSMAX ™ можно узнать через форму обратной связи на нашем сайте или позвонив по контактным телефонам.
Брикетировочные прессы имеют надежную и компактную конструкцию. Нет необходимости в дорогом монтаже, так как брикетировочные прессы поставляются готовыми для присоединения и могут быть установлены без какого-нибудь специального фундамента. Мощный гидравлический привод создает усилие прессования достаточное для получения качественных брикетов.Благодаря установке брикетировочного оборудования непосредственно у металлорежущих станков и уменьшению объёмов стружки значительно снижаются расходы на обработку и транспортировку. Брикетирование уменьшает объём, занимаемый стружкой, до 10-15 раз. Если для транспортировки и хранения непрессованной и намоченной смазочно-охлаждающей жидкостью стружки требуется большое количество контейнеров, то для сухих брикетов нужен только один.
Важнейшей причиной высокой эффективности применения брикетирования является пониженный угар при переработке стружки. При брикетировании снижается контактная поверхность стружки, что уменьшает её угар во время плавления в несколько раз. При этом снижается опасность пожара из-за самовозгорания мелкой металлической стружки из таких материалов как магний, алюминий и т.д.
Брикеты легко загружаются в плавильную печь с явным сокращением времени. Брикетирование стружки дает значительную экономию энергии при ее переплавке и снижает риск отложений металла на стенках печи.
В зависимости от потребности пресс может поставляться как индивидуальным блоком, так в составе комплексной линии переработки и брикетирования металлической стружки. В линию могут входить: стружкодробилка , центрифуга , и конвейеры , оснащенные различными опциями.
Брикетировочный пресс модели МР150 применяется для брикетирования небольших объемов металлической стружки. В зависимости от вида стружки (плотности и консистенции материала) производительность брикетировочного пресса составляет от 50 до 100 кг/час. |
|
 |
Брикетировочный пресс модели МР400 применяется для брикетирования металлической стружки с производительностью от 100 до 400 кг/час в зависимости от вида стружки (плотности и консистенции материала). |
 |
Брикетировочный пресс модели МР800 применяется для брикетирования больших объемов металлической стружки. В зависимости от вида стружки (плотности и консистенции материала) производительность брикетировочного пресса составляет от 300 до 1000 кг/час. Мощная двухмоторная гидростанция создает повышенное усилие прессования и позволяет получать брикеты большей плотности. |
Технические характеристики
| Технические характеристики | Единицы измерения | CTA1 |
| Вместительность: | ||
| алюминий | кг/ч | 70/80 |
| сталь | кг/ч | 200/250 |
| Брикеты: | ||
| диаметр | мм | 60 |
| максимальная высота | мм | 80 |
| Производительность | шт/ч | 150 |
| Давление | кг/см² | 3700 |
| Масляный бак | л | 250 |
| Мощность | кВт | 15 |
| Габариты (ДхШхВ) | мм | 2500х1400х1700 |
| Масса | кг | 1500 |
| Сертификаты | - | ЕС, РФ |
Сравнение моделей
| Модель | 46 | 70 | CTA0 | CTA1 | CTA2 | CTA3 |
| Мощность (кВт) | 4 | 4 | 4 | 15 | 22 | 30 |
| Габариты (мм) | 1100x1300x1400 | 1100x1300x1400 | 1100x1000x1300 | 2500х1400х1700 | 3000х2500х2000 | 3000х2500х2000 |
| Масса (кг) | 350 | 350 | 200 | 1500 | 2000 | 2500 |
| Производительность (шт/ч) | зависит от типа материала | зависит от типа материала | зависит от типа материала | 150 | 140 | 140 |
| Гарантия (г) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Видео
Брикетировочный пресс для металлической стружки серии CTA1
Благодаря колебаниям цен на сырье и постоянно растущему спросу на них в развивающихся странах, производственные центры уделяют все больше внимания восстановлению и переработке сырья. Экологическая политика, разработанная правительствами разных стран, не зависимо от того, следуют ли они директивам ЕС, подталкивает компании в сторону увеличения инвестиций в оборудование, предназначенное для целей переработки, создавая новую международную концепцию экономии и уменьшения трудозатрат. К примеру, в сфере механической обработки, утилизация отходов металлолома, поступающего от станков с ЧПУ, является аспектом, создающим определенные трудности. Металлическая стружка, алюминий, латунь, сталь или другие сплавы, должны утилизироваться с соблюдением определенных законов или просто экономических требований. Ориентируясь на эти аспекты, компания Нетмус предлагает системы прессования, которые позволяют производить металлические брикеты с использованием гидравлических технологий для прессования металлолома внутри камеры небольшого размера.
Преимущества использования пресса для металлической стружки серии CTA:
Увеличение стоимости отходов. Брикеты можно продать утилизационным или литейным предприятиям по гораздо более высокой цене, чем простой лом, поскольку прессование позволяет избавиться от большей части жидкостей внутри отходов.
сокращение затрат на транспортировку: из-за меньшего объема стоимость транспортировки брикетов уменьшается.
Автоматическая система прессования может высушить и уменьшить объем лома и металлических фрагментов до 80% от занимаемого пространства, и она состоит из следующих компонентов:
Конвейерная лента (по заказу): с подобранными должным образом размерами в соответствии с пространством клиента, с силовым редуктором, способным перемещать отходы до загрузочного отверстия пресса.
моторизованный измельчитель (по заказу) с ножами: легко заменяемые ножи для измельчения стружки и обеспечения подходящего размера.
камера прессования с двойным гидравлическим поршнем для производства брикетов.
один бак для жидкостей с разгрузочным насосом.
блок управления гидравликой в комплекте с панелью управления, масляным баком и насосом высокого давления.
Технологический цикл полностью автоматизирован и очень простой; конвейерная лента перемещает стружку в измельчитель (если необходимо), где она с помощью ножей измельчается до размеров, подходящих для прессования. Два поршня активируются гидравлической схемой и надлежащим образом синхронизированы, они осуществляют прессование металла внутри цилиндрической камеры, изготовленной из специальной высокопрочной стали, цикл завершается извлечением брикета.
Пресс CTA способен производить до 150 штук в час, производительность может быть разной в зависимости от модели. Получаемые брикеты имеют диаметры 60 – 120 мм и максимальную высоту 80 мм. Максимальное гидравлическое давление превышает 3700 кг/см2. Кроме того, приобретение этого оборудования представляет собой прибыльный вид инвестиций, способный окупиться за очень короткое время.
Брикетировочный пресс для металлической стружки серии CTA1
Благодаря колебаниям цен на сырье и постоянно растущему спросу на них в развивающихся странах, производственные центры уделяют все больше внимания восстановлению и переработке сырья. Экологическая политика, разработанная правительствами разных стран, не зависимо от того, следуют ли они директивам ЕС, подталкивает компании в сторону увеличения инвестиций в оборудование, предназначенное для целей переработки, создавая новую международную концепцию экономии и уменьшения трудозатрат. К примеру, в сфере механической обработки, утилизация отходов металлолома, поступающего от станков с ЧПУ, является аспектом, создающим определенные трудности. Металлическая стружка, алюминий, латунь, сталь или другие сплавы, должны утилизироваться с соблюдением определенных законов или просто экономических требований. Ориентируясь на эти аспекты, компания Нетмус предлагает системы прессования, которые позволяют производить металлические брикеты с использованием гидравлических технологий для прессования металлолома внутри камеры небольшого размера.
| Технические характеристики | Единицы измерения | CTA1 |
| Вместительность: | ||
| алюминий | кг/ч | 70/80 |
| сталь | кг/ч | 200/250 |
| Брикеты: | ||
| диаметр | мм | 60 |
| максимальная высота | мм | 80 |
| Производительность | шт/ч | 150 |
| Давление | кг/см² | 3700 |
| Масляный бак | л | 250 |
| Мощность | кВт | 15 |
| Габариты (ДхШхВ) | мм | 2500х1400х1700 |
| Масса | кг | 1500 |
| Сертификаты | - | ЕС, РФ |
Загрузка...
