Технологию «термодом» можно отнести к монолитному строительству, так как стены и перегородки возводят благодаря несъемной опалубке, что позволяет достаточно легко получить прочные конструкции с отличной теплоизоляцией. Подобные строения сегодня очень популярны во многих странах мира, но у нас их начали возводить достаточно недавно. В их основе лежит пенополистирол – газонаполненный материал, который получают из полистирола. Чем же хорош этот материал? В чем преимущества термодома и как его правильно построить своими руками? Об этом и пойдет речь далее.
Что мы знаем о пенополистироле?
К пенополистиролу, который используется для постройки зданий, предъявляются очень высокие требования. Он должен выдерживать большие нагрузки, так как на него будут выкладываться бетонные плиты, поддерживать тепло внутри помещений, а также иметь жесткую поверхность, которая будет служить основой для последующей отделки. Для строительства термодома из пенополистирола изготавливаются термоблоки. В основном это материалы типа ПСБ-С. они представляют собой конструкции, в состав которых входят добавки, затрудняющие горение. Буква «С» означает, что материал самозатухающий, т.е. его горение может длиться не более 4 секунд, что очень важно при будущей эксплуатации.
Стоит отметить, что пенополистирол не бывает полностью негорючим. Кроме того, во время случайного пожара он может выделять вредные для здоровья газы. При обычной эксплуатации, по отзывам специалистов, он не несет для здоровья никакого вреда. При температуре воздуха до 85°C пеноплистирол ведет себя как обычный строительный материал, а также не дает размножаться всевозможным грибкам и бактериям.
Отдельно стоит упомянуть о долговечности материала. Во многом она будет зависеть от технологии его производства, условий эксплуатации, а также взаимодействия с другими строительными материалами. Этим можно объяснить совершенно разный срок службы пенополистирола – от 10 до 85 лет. Как показывает практика, если термодом из пенополистирола эксплуатируется в нормальных условиях, то срок его службы будет составлять от 40 до 55 лет, как и более привычных для нас построек, например, из кирпича.
Преимущества конструкции
Термодом обладает очень многими преимуществами в сравнении с другими видами построек. К таковым можно отнести:
безотходность во время строительства;
возможность возведения даже при низкой температуре (до-10°С);
большее внутреннее пространство в сравнении с кирпичной постройкой при том же проекте (см. фото);
быстроту постройки термодома, один этаж которого нескольким строителям реально возвести всего за неделю;
сравнительно небольшую стоимость, которая обеспечивается дешевизной самого материала, меньшим объемом фундамента, а также быстротой строительства;
при нормальных условиях эксплуатации стойкость к гниению, воздействию вредоносных бактерий и грибков, безвредность;
отличную звуко- и теплоизоляцию;
достаточно высокую сейсмостойкость и т.п.
Что нужно учитывать во время строительства?
Для того чтобы термодом прослужил долгое время необходимо во время его постройки своими руками учитывать ряд факторов:
уберегать поверхности от перегревания, так как при температуре более 85°С пенополистирол выделяет в воздух вредные вещества;
нельзя оставлять термоблоки без отделки на долгое время, так как их, по отзывам, достаточно легко повредить, и они будут разрушаться под действием ультрафиолетовых лучей;
нельзя чтобы на пенополистирол попадали такие вещества как бензин, смолы, а также органические растворители и т.п.;
на один дюбель, вбитый в стену термодома, нагрузка должна составлять не более 70 килограмм;
в здании лучше использовать автоматическую систему обогрева, которая будет препятствовать перегреванию отдельных элементов конструкции;
вентилирование здания своими руками должно быть как можно качественнее, для чего можно установить, как приточно-вытяжную систему, так и рекуператор (см. фото).
Правильное возведение
Для строительства термодома своими руками потребуются:
вязальная проволока.
пенополистирольные блоки, количество которых будет зависеть от величины здания;
арматура;
После того как материалы куплены переходят к возведению фундамента. Он не обязательно должен быть слишком тяжелым, так как термодом представляет собой достаточно легкую конструкцию. После того как основание высохло можно устанавливать пенополистирольные блоки (см. видео). Пазы между ними необходимо стыковать очень плотно. Пустоты, которые образуются во время кладки, впоследствии необходимо залить бетонным раствором. Таким образом, формируется монолитная конструкция.
Толщина стен подобного строения, согласно отзывам, обычно составляет не более 25 сантиметров. Благодаря пластичности пенополистирола можно возводить не только прямые перегородки, но и разнообразные криволинейные формы, которые помогут сделать дизайн постройки максимально интересным (см. фото). Стены из термоблоков абсолютно гладкие. Именно поэтому они не нуждаются в дополнительной отделке и финишный отделочный материал можно наносить непосредственно на них, как на фото. Это позволит сэкономить на дополнительных материалах, таких как штукатурный раствор, грунтовка и т.д.
Жилищный вопрос в России стоит очень остро — не многие люди могут позволить себе покупку квартиры. Большинству приходится довольствоваться тесными комнатушками и жить в состоянии «максимального уплотнения», когда на одной жилплощади сосуществуют несколько поколений одной семьи.
Оптимизма эта ситуация не вызывает, поэтому люди пытаются решить проблему при помощи строительства частного жилья. Но при этом нужно, чтобы оно было не слишком дорогим.
Появившиеся технологии строительства из легких и позволили значительно снизить расходы на строительство и ускорить сроки возведения жилья.
Не так давно появился еще один способ быстро и недорого возвести коробку будущего дома, используя для этого термоблоки.
Что такое термоблок, его технические характеристики
- Далее производится бетонирование. Бетон заливают до верхнего края внутренних перемычек. Пока он не застыл, еще раз проверяют правильность установки блоков и при необходимости устраняют недочеты.
После этого конструкцию оставляют до следующего дня. За это время бетон подсохнет и наберет прочность, необходимую для дальнейшего монтажа стен.
- На следующий день можно выставить уже 4 – 6 рядов блоков и произвести их бетонирование.
Если бетон готовят на площадке, то нередко рабочие не успевают приготовить нужное количество, тогда можно производить монтаж стен более низкими темпами – по 2 – 3 ряда в день. Это не нарушит и не снизит качество стен, просто скорость их подъема снизится.
Таким образом кладка ведется до достижения проектной высоты стен.
Для обеспечения большей жесткости стен используется также вертикальное армирование стен. Обычно для этого используют прутья арматуры длиной около 1000 мм.
Арматуру попарно ставят в ячейки с шагом в пол блока. После заливки бетоном из него будут торчать прутья длиной 300 – 400 мм. Этого достаточно, чтобы свежезалитый бетон намертво схватился с нижним, уже частично окрепшим слоем.
Горизонтальное армирование производят в каждом третьем ряду.
При возведении фронтонов крайние блоки подрезают ножом под нужным углом. А для того, чтобы исключить вытекание бетона, срезанные плоскости накрывают пластинами, вырезанными по размеру из листов пенопласта, и крепят их сбоку, закрепляя проволочными скобками. Их можно будет удалить через стуки — двое после заливки, чтобы бетон лучше просыхал.
Формирование угла дома . Для этого понадобятся рядовой и торцевой термоблоки. Для обеспечения равномерного распределения бетона в этом месте нужно вырезать все мешающие части стенок блока. Бетон, заполнив все внутренне пространство , образует монолит.
Угол предварительно должен быть заармирован, как описывалось выше. Кроме этого, нужно вертикально заложить арматуру и в две прилегающие ячейки блока.
Оформление дверных и оконных проемов.
Разметив заранее места расположения проемов, нужно выполнить их дополнительное армирование. Это достигается закладкой 
арматурных каркасов в крайних ячейках прилегающих к проему термоблоков.
Между собой каркасы нужно связать при помощи арматурной проволоки.
Устройство перекрытий
Перекрытия в доме из термоблоков могут как деревянными, так и бетонными – монолитными или из отдельных ж/б плит. Монтаж каждого типа перекрытия имеет свои особенности.
Монтаж вентиляционных и канализационных труб
Для монтажа коммуникаций в этом случае лучше использовать трубы ПВХ, так как они надежнее и дешевле чугунных. Трубы укладывают внутри стены перед заливкой ее бетоном. В итоге получаются забетонированные коммуникации, защищенные с обеих сторон пенополистиролом.
В чем выгода такой технологии строительства
Выгод много как при строительстве, так и во время эксплуатации дома:
Что нужно учесть, решив строить термодом
Хотя пенополистирол блоков и обладает малой горючесть, стены все-таки нужно беречь от перегрева. При температуре более 85 градусов материал начинает разрушаться и выделять вредные вещества.
Дом нужно отделать снаружи как можно быстрее, так как под воздействием солнечных лучей верхний слой пенополистирола разрушается.
Нужно избегать ситуаций, когда на стены могут попасть нефтепродукты и органические растворители – они быстро разрушают термоблоки.
Хорошо, если в доме будет автоматическая регулировка мощности отопления, так как дом быстро нагревается, а проводить ручную регулировку не всегда возможно.
Дом должен быть оборудован хорошей .
При покупке термоблоков нужно отдавать предпочтение проверенным производителям, которые производят их из качественного сырья, предназначенного для этих целей.
Для изоляции стен дома от возможного прямого контакта с огнем, для внешней отделки лучше использовать негорючие материалы. Оптимальным вариантом в этом случае является отделка штукатуркой на основе цемента.
Многие задаются вопросом как можно построить термодом своими руками. Оказывается можно и это не так уж сложно как кажется на первый взгляд. В статье описано как можно самому, практически без посторонней помощи, построить очень теплое и комфортное жилье для себя и своих близких. Подробное описание облегчит вашу работу.
Фундамент
Начнем с рассмотрения работ по подготовке для устройства ленточного фундамента . Итак нам необходимо будет выкопать ленты под наш фундамент глубиной примерно около двух метров и шириной до метра, затем уложить и уплотнить 200 мм. щебня, сверху песок и тоже очень хорошо уплотнить. Далее делаем подготовку под сам фундамент, для этого заливаем бетоном марки 200-250 сто миллиметров в высоту и на всю ширину нашей ленты. Когда наш подготовительный слой застынет, можно начать устройство самого фундамента.
Для этого нам понадобится арматура двух диаметров это14 и 10 мм. Арматура большего диаметра будет укладываться горизонтально, а меньшего вертикально, но перед укладкой необходимо связать ее в плоские каркасы и уже из плоских каркасов собрать пространственные. Ширена и высота вашего пространственного каркаса должна быть примерно370 на 300 мм. С обеих сторон выставляем опалубку и хорошо раскрепляем ее (лучше всего использовать профессиональную опалубку). Заливать наш фундамент необходимо бетоном марки не ниже 250, шириной 400 мм. на всю высоту цоколя, при этом предварительно вертикально поставив арматуру с шагом 500 – 600 мм. и укладывать горизонтально через 200 – 250 мм. связывая ее с вертикальными стержнями.
Вертикальные стержни выпускаем как можно выше над верхом фундамента, они пойдут в наши стены.
Когда ваш фундамент будет залит до самого верха, необходимо дать выстоятся бетону и зятем демонтировать опалубку.
Далее делаем обратную засыпку с послойным ее уплотнением. Теперь приступаем к заливки нашего пола, укладываем сетку из арматуры диметром 12, с шагом двести мм., а сверху через 50 мм еще одну сетку смещая ячейки так, что бы верхняя арматура перекрывала пустоты в нижней сетке (в шахматном порядке). И заливаете бетоном марки 150 высотой 120 – 150 мм. Когда бетон выстоится, приступаем к следующему этапу.
Первый этаж
Начинаем укладку наших термоблоков, укладка производится очень просто, на блоках со всех сторон имеются замки, в которые защелкиваются последующие блоки. Во время монтажа необходимо использовать уровень, желательно двух метровый, что бы проверять вертикальность и горизонтальность наших будущих стен.
Выпущенную из нашего фундамента арматуру заводим посредине наших блоков, и каждый ряд прокладываем горизонтальный ряды арматуры, обязательно связывая их с вертикальными.
Также рекомендуется во всех углах и пересечениях стен устанавливать по четыре вертикальных арматуры. Заливать бетоном наши стены можно как непосредственно каждый ряд после монтажа, так и собрав конструкцию полностью до конца этажа. Если вы делаете это в первый раз, настоятельно рекомендую заливать каждый ряд отдельно, так будет легче исправлять, если что-то пойдет не так. Когда вы залили полностью весь ваш первый этаж, можно приступить к межэтажному перекрытию.
Перекрытие
Устанавливаем опалубку для будующего перекрытия, но с учетом пенопластовых блоков перекрытия, ставим ниже на высоту блока.
Блоки перекрытия также со всех сторон имеют замки, которые необходимо плотно защелкивать, что бы избежать протекания бетона.
В блоках перекрытия есть специальные углубления, которые впоследствии будут выполнять функцию балок перекрытия.
В эти углубления треугольником, вниз одну наверх две, устанавливаем арматуру диаметром 16 – 18 мм. Затем по принципу, описанному выше, укладываем два ряда сетки из арматуры. Выставляем еще один ряд стеновых блоков, во внутренних стенках которых делаем прорези для арматуры и бетона, таким образом, чтобы наши балки и стяжка перекрытия оперлись на стены первого этажа. Заливается перекрытие бетоном марки не ниже 300. перед заливкой плиты не забываем выпустить арматуру из стен для второго этажа.
Второй этаж и отделка
После того как перекрытие немного выстоится, не снимая опалубки с межэтажного перекрытия, можно приступить к устройству второго этажа, Стены второго этажа собираются по принципу первого, с одним отличием, что блоки ставятся на ниже уложенные.
Перекрытие второго этажа делается аналогично перекрытию первого и так далее, затем идет кровля.
Отделка термодома делается по специально разработанной технологии. На специальные клеящие растворы, изготовленные из высококачественных цементов, намораживается специальная стекловолоконная сетка, для прочности основания. А далее шпаклюется и красится как любые другие строительные стены. Можно так же клеить декоративный камень или применять другие виды отделки. В нутрии стены подготавливаются по той же технологии что и с наружи, потолок таким же образом.
Такой дом прекрасно утеплен и для его отопления вам потребуется минимум затрат и времени.
Технология «термодом» относится к монолитному домостроению: бетонные стены возводят в несъемной опалубке из пенополистирольных блоков. Эти материалы идеально сочетаются и позволяют за один прием получить капитальную стену дома с отличной теплоизоляцией.
Термодома активно строят по всему миру, популярны они и у нас в стране. Это обусловлено простотой и невысокой стоимостью строительства, капитальностью постройки и не в последнюю очередь высокими энергосберегающими свойствами стен: они теплее, чем диктуют украинские нормативы. Но все же некоторые отечественные застройщики относятся к термодомам с опаской. В их конструкции ключевую роль играет пенополистирол - относительно новый строительный материал (его изобрели всего 60 лет назад).
Технология «термодом» используется в соответствии с отечественной нормативной базой, а живущие в таких зданиях люди чествуют себя комфортно. Просто при их проектировании, строительстве и инженерном оснащении следует учесть, что высокие теплоизолирующие свойства их стен следует дополнить хорошей вентиляцией помещений. Впрочем, это правило относится не только к термодому, но и ко всем типам энергоэффективных домов с герметичными стенами и окнами.
Принцип строительства термодома
Строят термодом так. Застройщик покупает пенополистирольные блоки заводского производства, которые представляют собой конструкцию из двух стенок, соединенных перемычками. При возведении стен на фундамент ряд за рядом устанавливают блоки. Специальные пазы и выступы позволяют прочно стыковать их друг с другом. В пустоты между стенками укладывают арматуру и заливают монолитный бетон, формируя несущую конструкцию дома. При бетонировании не надо использовать добавки и вибрирование. На несущую часть стены опирают перекрытия, крышу и лестницы. Бетон известен своей долговечностью и прочностью: он выдерживает вес железобетонных перекрытий. Крышу делают традиционным способом.
Пустоты в блоке расположены в вертикальном и горизонтальном направлениях, и бетонная стена получается решетчатой. При высокой несущей способности она весит меньше кирпичной конструкции: около 360 кг/пог. м (причем масса пенополистирольной опалубки в стене - всего 3-4 кг). Общая толщина стены составляет 25 см, поэтому фундамент потребуется в два раза тоньше, чем для кирпичной.
Пластичность бетона и пенополистирола позволяет возводить стены криволинейных форм, реализовывать различные архитектурные решения, строить дома как по индивидуальным, так и по типовым проектам.
Пенополистирольные стены термодома абсолютно гладкие. Фасад отделывают любыми отделочными материалами непосредственно по блокам. Поверхность не нужно выравнивать. Это позволяет экономить на объеме отделочного материал и трудозатратах. Если стену облицовывают кирпичом, под него заранее следует предусмотреть фундамент. Изнутри дом отделывают гипсокартоном или штукатурят по сетке, а затем наносят традиционную отделку. Каналы для проведения инженерных коммуникаций в соответствии с технологией закладывают в стены еще перед бетонированием.
Материалы для термодома:
- пенополистирольные блоки (4 шт. на 1 м2 стены);
- арматура A3 д. 10-12 мм (около 6 кг на 1 м2 стены);
- вязальная проволока;
- бетон (0,128 м3 на 1 м2 стены, готовят в бетономешалке или используют готовый).
Подробнее о пенополистироле
Пенополистирол, хоть он и не относится к несущим конструкциям. - важнейшая составляющая термодома. К пенополистиролу для производства термоблоков предъявляют высокие требования. Он должен быть прочным, чтобы выдерживать давление бетона, иметь высокие и стабильные теплоизолирующие свойства, а также жесткую, прочную поверхность, так как служит основой для отделки. Прочность и точность сцепления в стене блокам обеспечивает сложная форма замков.
Термоблоки изготавливают из пенополистирола типа ПСБ-С, который содержит антипиреновые (противопожарные) добавки, затрудняющие горение. Буква С обозначает «самозатухающий» эффект - самостоятельное горение материала не превышает 4 сек. Это позволяет предотвратить его возгорание от небольших источников огня (свечи, сигареты), что особенно важно в процессе строительства, так как в доме блоки уже защищены отделкой.
Но пенополистирол не бывает абсолютно негорючим. При соприкосновении с сильным пламенем он горит. При пожаре он опасен, так как разлагается и выделяет ядовитые газы (в частности, стирол). Эвакуация из дома в этом случае должна быть незамедлительной. Но в обычных условиях экологичность и безопасность пенополистирола не вызывают сомнений у специалистов. При температуре до 85 °С он не оказывает ни малейшего влияния на атмосферу в доме, не создает питательную среду для бактерий и грибков. Его паропроницаемостъ в 5 раз меньше, чем у керамики, в 2-3 раза меньше, чем у дерева, но все же он является паропроницаемым материалом (эта величина зависит от плотности и технологии производства пенополистирола и составляет 0,03-0,06 мг/(м ч -Па).
Спорный вопрос даже для специалистов - долговечность пенополистирола.
Она во многом зависит от условий эксплуатации, технологии изготовления, совместимости с другими строительными материалами.
Этим объясняются существенные различия в установленных специалистами сроках службы пенополистирола (зачастую с одинаковыми физическими свойствами) - от 15 до 80 лет.
Наиболее распространенная методика испытаний, основанная на температурно-влажностных циклических воздействиях, не соответствуют условиям эксплуатации материала. В правильно сделанной стене пенополистирол находится в сухом состоянии и не замерзает. Чтобы получить достоверные сведения о долговечности, необходимо испытывать конкретные конструкции. О долговечности пенополистирола говорит тот факт, что за рубежом здания, построенные по технологии «термодом», страхуют наравне с постройками из традиционных материалов. Уже есть данные о том, что качественный пенополистирол сохраняет свои свойства 45-50 лет и нет оснований считать его менее долговечным, чем, например, минераловатные материалы. Просто нельзя допускать, чтобы влага попадала внутрь стены, и надо использовать качественный материал с высокой плотностью.
В чем выигрыш при строительстве термодома:
- технология строительства практически безотходна;
- строить можно при отрицательной температуре (до-10°С), поскольку термоблок защищает бетон от мороза;
- при одинаковом наружном размере дома внутри добавляются 7-10% площади, ведь стена термодома в два раза тоньше кирпичной;
- высокая скорость монтажа стен. Так, бригада из трех рабочих возводит 35-50м2 наружных стен в день. Бригада из нескольких человек возводит стены одного этажа за 4-5 дней;
- средняя стоимость здания, построенного по технологии «термодом», на 30-4O % меньше, чем кирпичного. Экономия обусловлена небольшой стоимостью материалов и работ (в том числе монолитной технологией строительства), меньшим объемом фундамента (ширина 30 см, что в два раза меньше, чем дома из кирпича), низкой трудоемкостью и высокой скоростью строительства.
При эксплуатации:
- пенополистирол гигиеничен не подвержен гниению и не выделяет вредных веществ;
- стены отличаются хорошей шумоизоляцией;
- стены имеют высокие теплозащитные свойства, позволяют сократить расходы на отопление и кондиционирование. При включении отопления дом быстро прогревается;
- высокая сейсмостойкость дома;
- срок жизни несущей конструкции практически не ограничен. Этому способствует и то, что бетон защищен от атмосферных воздействий с внешней и внутренней стороны.
Что учесть при строительстве и монтаже термодома:
- следует беречь стены от перегрева. При температуре выше 85°С происходит деструкция (разрушение структуры молекулы) пенополистирола с выделением вредных веществ;
- нежелательно оставлять блоки без отделки на несколько лет, ведь их легко повредить. Кроме того, под действием ультрафиолета за несколько лет разрушается верхний слой пенополистирола (2-З мм);
- следует избегать прямого контакта термоблоков с бензинам, нефтью, органическими растворителями, смолами, которые моментально разрушают пенополистирол.
- допустимая нагрузка на дюбель, вбитый в стену из термоблоков, - 70 кг;
- желательно предусмотреть автоматическую регулировку отопления: дом быстро прогревается, и регулировать систему вручную неудобно. Система отопления может быть любой, лучше использовать теплый пол, чтобы в доме была излучающая, массивная теплая поверхность. К тому же при отключении отопления дам будет остывать медленнее;
- Вентиляция дома должна быть безупречной. Кроме проветривания через окна желательно предусмотреть механическую приточно-вытяжную вентиляцию (Для воздухообмена в любую погоду). Чтобы не терять тепло через систему вентиляции, можно установить рекуператор.
Универсальность пенополистирола
Благодаря легкости, жесткости и выдающимся теплозащитным свойствам, сочетающимся с невысокой стоимостью и технологичностью производства конструкций с применением пенополистирола, последний стал популярным материалом для строительства теплых и доступных по иене домов. Несмотря на некоторое недоверие, мировая практика и многочисленные исследования подтверждают, что пенополистирол отлично выполняет свои функции утеплителя и в некоторых системах строительства является незаменимым материалом. Способы его использования разнообразны. И наружная опалубка в системе «термодом» - только один из них. В другой технологии пенополистирольные гранулы используют в качестве наполнителя легкого бетона - пенополистиролбетона. Из него делают стеновые панели для домов или стеновые блоки. В нашей стране эта технология пока не распространена. В больших объемах пенополистирол используют для изготовления энергосберегающих сэндвич-панелей. Например, в канадской СИП-технологии строительства сборных энергоэффективных домов, широко распространенной в мире и набирающей популярность в России, лист пенополистирола вклеивают между двумя ориентировано-стружечными плитами, а вакуумный пресс ликвидирует излишки воздуха на стыке материалов. После монтажа здания исключен контакт пенополистирола с кислородом (с течением времени кислород может разрушить поверхностный слой утеплителя). В этой технологии в полной мере проявляются преимущества пенополистирола.
Дом средних размеров из панелей с пенополистиролом можно собрать за 1-2 недели, это одна из самых быстрых технологий строительства. Благодаря легкости конструкций не надо использовать тяжелую строительную технику. Теплозащитные свойства ограждающих конструкций такие же высокие, как и у термодома. Стена получается менее капитальной, но более легкой, и можно использовать облегченный фундамент Отечественные производители каркасно-панельных домов должны иметь технические условия на производимую продукцию, а также протоколы испытаний готовых конструкций.
Термодом в цифрах
Пенополистирол
Размеры рядового блока, мм…………………1 250x300x250,
Толщина стенок блока, мм…………………………………………..50
Масса блока, кг…………………………………………………..0,7-1,5
Плотность, кг/м3…………………………………………………….30-35
Теплопроводность, Вт/м -°С…………………………..0,035-0,040
Паропроницаемость, мг/(м ч – Па)……………………0,03-0,06
Диапазон рабочих температур, °С……………..от-180 до +96
Бетон
Марка………………………….М200 (для одноэтажных зданий),
М300 (для многоэтажных)
Фракция заполнителя (щебня), см………………………….0,5-2
Консистенция………………………………………………..пластичная
Толщина бетонной стены, см……………………………………….15
Параметры дома
Вес стен, кг/м2:360
Толщина стен (без отделки), см……………………………………25
Акустическая изоляция стены, дБ…………………………46-55
Огнеупорность конструкции, ч……………………………….2,5-3
Сопротивление
теплопередаче стены, м2 -°С/Вт…………………………..3,15-3,5
Расчетный срок службы дома, лет……………………………..100
Сколько лет служит пенополистирол
Пенополистирол – как эффективный строительный материал имеет важное свойство - долговечность. Он не изменяет своих свойств и размеров ни при длительном контакте с водой, ни при многократных воздействиях знакопеременных температур. Долговечность энергосберегающих свойств дома, в котором использован пенополистирол, зависит от качества и вида пенополистирола, а также от способа его применения в конструкции. И безусловно, чем лучше пенополистирол изолирован от внешних воздействий, тем дольше он прослужит.
Например, плотность склеивания пенополистирола и ориентированно-стружечной плиты, которой достигают в процессе производства сэндвич-панелей для строительства домов по канадской СИП-технологии, в совокупности с обвязочным брусом, используемым при монтаже здания, позволяет исключить контакт пенополистирола с кислородом. Таким образом, стандартный 25-летний срок службы пенополистирола в составе сэндвич-панелей увеличивается более чем в 4 раза, обеспечивая долговечность здания и его неизменную энергоэффективность.
Конкретнее о технологии строительства термодома
Фундамент
Для термодома подойдет любой традиционный фундамент. Наиболее удобны по технологии монолитный ленточный фундамент или монолитная железобетонная плита.
Подвал
Стены цокольного этажа или подвала можно делать из термоблоков, но армирование обязательно. Цоколь и подвал гидроизолируют обычным способом. Между термоблоками цоколя и стены укладывают горизонтальную гидроизоляцию.
Стены
Стены собирают из блоков, перекладывая вертикально и горизонтально арматурой. Уложив 4-5 рядов в высоту, в отверстия опалубки заливают бетон. Затем повторяют процесс. За один прием можно уложить весь периметр или фрагменты стен.
Армирование
Армирование (диаметр и шаг арматуры) рассчитывают исходя из этажности здания. Периметр проемов дополнительно армируют. Расчет диаметра, мест установки и количества арматуры следует поручить квалифицированным специалистам.
Перекрытия
Междуэтажные перекрытия могут быть тяжелыми (пустотные железобетонные плиты или монолит) или легкими (деревянные балки, часторебристые перекрытия). Технологически близко к системе «термодом» монолитное перекрытие.
Инженерные сети
Инженерные сети (системы водопровода, канализации, отопления, а также электропроводку) закладывают в стены здания. Для этого перед заливкой бетона вырезают в блоках каналы и прокладывают в них трубы. Застывший бетон надежно защищает их.
Как выбрать качественный термоблок или семь критериев качества термоблока
Отличить качественный блок можно по нескольким критериям:
- ПЛОТНОСТЬ И КАЧЕСТВО СПЕКАНИЯ ГРАНУЛ. Плотность качественного термоблока составляет 30-35 кг/м3. Во время заливки бетона такие блоки не разорвет внутренним давлением, а отделочные материалы, которые клеят на их поверхность (штукатурка, облицовочная плитка и т. д.), не повредят и не отслоят наружный слой пенопласта.
- ЗАМОК. В верхней и нижней части блоки имеют соединительные замки сложной формы, которые обеспечивают плотное прилегание рядов и предотвращают смещение блоков при заливке бетоном. Это позволяет идеально выдерживать геометрические размеры и герметичность стен.
- ФОРМА ПЕРЕМЫЧКИ. Специальная «радиусная» форма примыкания внутренней перемычки к стенке блока позволяет увеличить площадь примыкания. Благодаря этому блок становится более устойчивым к нагрузкам, воздействующим на его стенку во время заливки бетона.
- ГЕОМЕТРИЯ БЛОКОВ. Идеальной геометрии термоблоков достигают благодаря современному автоматическому оборудованию. Стена получается ровной и гладкой, как стекло, а расход материалов при ее отделке минимален. Покупая блоки, желательно посетить производство. На допотопном оборудовании практически невозможно произвести качественный термоблок.
- ГЛУБОКИЙ БОКОВОЙ ЗАМОК. Обеспечивает надежное соединение между блоками в одном ряду, препятствуя протеканию бетона.
- ВНУТРЕННЯЯ ПЛОСКОСТЬ СТЕНОК. Она такая же ровная, как и наружная. Благодаря этому монолитная стена, которую получают после заливки бетона, имеет гладкую поверхность с неизменной толщиной (150 мм) в любом сечении.
- ИДЕНТИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ. Производитель, уверенный в качестве своей продукции, обязательно наносит на нее маркировку (свое название, телефоны и т. д.). Это также защищает продукт от подделок.
Где строят термодома
Технология, которую в России и Украине называют термодомом, в мире известна под разными названиями: Изодом, Plastbau, Formexx, ABS, Агхх и др. Термодома активно строят в Германии, Италии, Польше, Чехии, Венгрии, а также в США, Канаде, Израиле и Панаме. Открываются производства и растет строительство в России и Грузии. В Польше ежегодно возводят тысячи термодомов и принята государственная программа поддержки этой технологии.
И Россия и Украина также относится к странам, в которых система «термодом» получила большое распространение. Еще в январе 1995 года были приняты государственные строительные нормы, регламентирующие строительство домов из пенополистирольных блоков несъемной опалубки (ДБН В.2.6-6-95). В соответствии с этими нормами в наших странах е разрешено возведение термодомов высотой до 5 этажей. А в странах, где техника пожаротушения выше, строят и более высокие дома.
Учитывайте особенности материала
Прочность пенополистирола зависит от его плотности. При плотности 15-50 кг/м3 действует правило: чем она выше, тем теплозащитные качества лучше.
Пенополистирол - горючий материал, как и любое органическое вещество. Группа горючести пенополистирола зависит от сырья, из которого он изготовлен, и от структуры.
Антипиреновые добавки только несколько уменьшают его воспламеняемость. Важно, чтобы в конструкции пенополистирол был защищен несгораемым материалом. Поэтому лучшая отделка для термодома - штукатурка на цементной основе, а, например, покрывать его снаружи сайдингом нежелательно с точки зрения пожаро-безопасности. Правильно сделанный термодом гореть не будет.
Термодом нельзя назвать домом-«термосом», в котором стены полностью герметичны. Бетон и пенополистирол, из которого делают термоблоки, паропроницаемы (хотя паропроницаемость их невысока), поэтому для дома следует использовать паропроницаемую отделку. В доме должна быть предусмотрена эффективная система приточно-вытяжной вентиляции.
Водопоглощение пенополистирола - 2-3 %. Не допускайте намокания утеплителя в стене. Влажный утеплитель теряет теплоизоляционные свойства. Если пенополистирол в конструкции сухой и качественный, он будет служить долго.
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ - ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"
Начну с того, почему при выборе материалов и технологий я остановился на термодоме. Прежде всего это дешевизна материалов, сравнивая с постройкой дома таких же размеров как из кирпича, так и из пеноблоков. В моем случае, сравнивая сметы по одному и тому же проекту, но из разных материалов, экономия составила около 10% от общей стоимости материалов. Следующая причина - простота монтажа. Для постройки термодома не обязательно обладать какими-то специальными навыками. Процесс стройки напоминает сборку детского конструктора Лего, с поправкой на масштаб. А вот построить дом из кирпича, не будучи каменщиком - невозможно.
Одна из основных причин, которая привлекает людей к технологии "термодом" - это низкая теплопроводность. Что из себя представляет стена термодома в разрезе? Это монолитная железобетонная плита, облицованная с двух сторон пенополистиролом. А пенополистирол - это прекрасный утеплитель. Десять сантиметров пенополистирола в термодоме (по пять с каждой стороны, снаружи и внутри) по своим теплосберегающим свойствам соответствуют кирпичной стене метровой толщины.
Еще один несомненный плюс термодома - это вес стены.Стена термодома весит примерно в два раза легче кирпичной стены, а значит под термодом необязательно заливать мощный фундамент, что опять позволяет сэкономить как на времени, так и на финансовых затратах. Кстати, о времени - строительство термодома занимает меньше времени, чем возведение аналогичного дома из кирпича.
В общем, перечислять достоинства термодома можно долго, я остановился на ключевых важных для меня, интересующиеся же цифрами могут найти информацию у производителей.
Теперь о материалах, необходимых для строительства.
Прежде всего, это непосредственно термоблоки. Выбору термоблоков следует уделить тщательное внимание.
Во-первых, следует обратить внимание на прочность и плотность. Дело в том, что многие фирмы-производители термоблоков банально покупают в Европе списанное оборудование с засоренными пресс-формами, и к тому же экономят на сырье. Термоблоки от таких горе-производителей фактически разваливаются в руках, не имеют четкой геометрии.
Во-вторых, различаются замки у термоблоков. Их всего два типа - "шип/паз" и специальный шестигранный замок. Я бы рекомендовал последний тип замка, так как очень часто термоблоки первого типа в процессе застывания бетона несколько разъединяются и образуют щели. А щели - это мостики холода. И чем больше таких мостиков, тем меньше дом соответствует своему названию.
Ну и последнее - геометрия блоков. Есть обычные метровые блоки, рядовые и торцевые. А есть ещё и угловые, Г-образной формы, а также полукруглые, для эркеров и прочих криволинейных конструкций. Я бы посоветовал брать блоки всех форм (полукруглые при необходимости). Из обычных метровых блоков также можно и углы вязать, и криволинейные конструкции собирать. Но для неподготовленного человека с простым инструментом такая сборка создаст множество проблем в подгонке блоков и дальнейшей отделке стены.
Следующий необходимый материал - это арматура. Я бы рекомендовал брать арматуру ф12. Ее однозначно хватит для тех нагрузок, которые могут возникнуть при эксплуатации обычного одно- или двухэтажного дома площадью этажа до 200 метров.
Теперь о самом строительстве.
У меня был участок с ветхим домиком. Домик решено было снести и на его месте построить нормальный двухэтажный дом. Поскольку участок небольшой, то размеры дома должны были составлять 10 на 10 метров.
Так как под старым домом был подвал, то в процессе сноса и разборки образовался небольшой котлован глубиной около двух метров. Его я решил использовать как задел для цокольного этажа.
Работали мы весь цикл втроем, взаимно подменяя друг друга.
Фундамент мы решили делать сплошной плитой. Сначала мы выровняли дно котлована и его стенки, на дно высыпали около десяти кубов гран шлака, разровняли его и слегка утрамбовали. Поверх застелили полиэтиленовую пленку, собрали опалубку и связали арматуру под заливку плиты. Плита у нас получилась квадратной, исходя из размеров дома со сторонами 11 метров. Заливали готовым бетоном, на плиту толщиной 40 сантиметров у нас ушло почти 50 кубов бетона. Управились за день, разровняли и накрыли пленкой. В течение месяца ежедневно обильно заливали плиту водой.
Плита выстаивалась около двух месяцев - все это время я использовал с толком - заканчивал проект, закупал и свозил на объект необходимые материалы, заранее увязывал арматуру плюс подгадывал с отпуском.
Теперь сам процесс.
Прежде всего следовало провести разметку осей будущего дома, что я успешно провел при помощи лазерного нивелира. В осевых точках вбил арматуру и натянул между ними шпагат. По всей длине периметра четко по оси в плиту были вбиты полутораметровые отрезы арматуры с шагом в 50 сантиметров, а в углах и проемах будущего дома - по четыре арматуры, увязанные между собой с шагом в восемь сантиметров. Затем по оси был собран первый ряд блоков, и в него по всей длине были уложены связанные с шагом восемь сантиметров две арматуры. После четкого выставления термоблоков по уровню, по горизонтали и вертикали (где-то пришлось подкладывать вставки под блок, где-то наоборот подрезать), этот ряд был залит бетоном. Бетон мешали бетономешалкой в таком соотношении: одно ведро цемента, три ведра песка, пять ведер щебня. По консистенции бетон не должен быть сильно густым, иначе он не заполнит все полости термоблока, и не должен быть слишком жидким, иначе он быстро расслоится на твердую и жидкую фракции, а это в дальнейшем скажется на его прочности.
Также мы при приготовлении бетона добавляли в каждый замес немного фибры (Волокно армирующее полипропиленовое, ВАП). Равномерно распределяясь в растворе фибра дополнительно армирует весь объем.
Установка блоков и заливка ряда заняла у нас пять часов. Мы его оставили на сутки. В дальнейшем мы ежедневно проливали по два ряда блоков - больше было нельзя, так как блоки бы просто не выдержали давления бетона, и если бы не полопались, до однозначно деформировались бы. Технология была ровно такой же: собирался ряд, в него прокладывалась по периметру арматура, по мере роста стены довязывалась и вертикальная арматура. Когда мы вышли на необходимую высоты стены, то последний ряд заливали не как все. Блоки были выставлены по всему периметру, а затем при помощи лазерного нивелира мы определили и отметили горизонтальный уровень. Лишнюю часть блоков срезали по отметке при помощи обычной ножовки. Ну а затем доложили горизонтальную арматуру и залили бетоном, а после его застывания торчащие куски вертикальной арматуры срезались подчистую.
Итого заливка одного этажа высотой три метра у меня заняла двенадцать дней.
Перед тем, как укладывать плиты перекрытия, необходимо было дать стене отстояться дней десять. Это время я потратил на внешнюю гидроизоляцию. Стены цокольного этажа будут засыпаться грунтом, и хоть на стене у меня и был слой пенополистирола, но я решил перестраховаться, и все стены снаружи промазал гидроизоляционной мастикой.
Отдельно описывать монтаж плит перекрытия нет особого смысла, остановлюсь только на том, что перед монтажом каждой плиты необходимо обильно нанести жирный цементный раствор на стену в месте, где ляжет плита, и аккуратно ее опускать, наблюдая, чтобы плита легла точно в заданное место и при этом нигде не порвала слой пенополистирола.
Хочу ещё отметить, что перекрытия необязательно должны быть бетонными - это могут быть швеллера или балки, обшитые доской. Деревянный пол весит гораздо легче бетонного и, соответственно, вся конструкция дома выходит легче. Я остановился на плитах, потому что не захотел слышать постоянно топот над головой от деревянного пола.
Последующие этажи собираются по этой же схеме: забивание арматуры по осям в плиту, сборка рядов и заливка их бетоном. Затем обрезка блоков и вертикальной арматуры в уровень по высоте и монтаж плит перекрытия.
На что еще хотелось бы обратить отдельное внимание.
Многие пропускают в стене канализационные, водопроводные или отопительные магистрали. Я бы категорически не рекомендовал делать это по той простой причине, что если вдруг что-то случится с трубой, то для ремонта вам потом придется разбивать стену, плюс проводить затем новый монтаж, и уже внутри. Единственно, для чего я использовал прокладку труб в стене - это для получения вентиляционных каналов.
Так как я строил двухэтажный дом, то мне необходима была лестница внутри. Поэтому в том месте, где она должна будет находиться, мы не положили плиту перекрытия, а пролили ее затем индивидуально, нужной формы и размера. Собрали опалубку из ОСБ, снизу сделали подпорки из досок и брусьев, армировали и залили.
Еще нюанс. По технологии, над проемами необходимо оставлять до плит перекрытия минимум два блока в высоту. Но поскольку я местами делал панорамные окна, то у меня получилось оставить над некоторыми проемами всего ряд блоков. Поэтому мне пришлось усиливать эти проемы при помощи металлических уголков, вываривая замок по обеим сторонам оконных откосов.
Но вернемся к нашей коробке дома. Все три этажа (цокольный плюс два) мы выстроили чуть больше чем за два месяца. Завершающий ряд последнего этажа требует некоторого специфического приема, в отличии от предыдущего завершения стен. А именно - блоки все так же обрезаются по уровню, но вертикальная арматура обрезается не под ноль, а с выступом десять сантиметров. В дальнейшем на нее садится мауэрлат.
Теперь о кровле. Делал я ее ломаной, накрывал листами QSB, а сверху наплавлял мягкую черепицу. Изнутри был стандартный пирог - ветробарьер, паробарьер, минеральная вата. Крыша делалась месяц
Поскольку чердак не планировался быть жилым, то перекрытия я не делал. От стропил опустили спицы и на них подвесили гипсокартонный потолок.
Снаружи и изнутри отделка стен происходит одинаково - штукатурка по стеклосетке. Естественно, что перед нанесение штукатурки необходимо сделать штробы в стенах для электрики, труб отопления и сантехники. Здесь проявится еще один плюс термодома - делать штробы в пенополистироле одно удовольствие, сравнивая с тем же кирпичом. Но проявится и минус - в тех местах, где будет висеть что-то тяжелое, необходимо будет вырезать пенополистирол и крепить в эти ниши деревянные закладные.
Загрузка...
