Термостойкий герметик для дымохода — виды, стоимость и правила использования. Герметики для дымоходов — основные виды и их характеристики

Прежде чем начинать сборку и установку дымохода, выполненного из нержавеющей стали, опытные специалисты проводят подготовительные монтажные работы. Для этого специалисты предлагают использовать особый вид герметика, который выдерживает температуру до 100 0 С. Именно этим веществом нужно будет обработать все швы и в дальнейшем стыке во внутренней полости труб дымохода.

Ко всему прочему, герметик служит дополнительной гарантией герметичности изделия, потому как в некоторых случаях даже сварка может «отступить». Использовать герметик на наружной поверхности дымохода из нержавеющей стали нет никакой необходимости. Ознакомиться с обзором дымоходов сэндвич из нержавеющей стали .

Как собрать?

Главное правило, которое нужно помнить при сборке – это относиться с особой внимательностью и аккуратностью к соединительным элементам дымоходной трубы из нержавейки. Вся конструкция должна укрепляться дополнительными элементами в виде хомутов. В том случае, если дымоход будет покупным, то все элементы должны идти в комплекте. Хомуты ставят на каждом стыке изделия – это примерно через каждые 1,5-2 метра.

Для того чтобы собрать дымоход из нержавейки необходимо учитывать множество нюансов. В том случае, если собственно опыта будет недостаточно, то необходимо воспользоваться советами профессионалов. Если же в окружении нет таких специалистов, тогда прежде чем собирать такую конструкцию нужно тщательно изучить представленный ниже видеоматериал.

Только в том случае, если сборка устройства будет сделана правильно, можно будет получить герметичный и надежный дымоход.

Как установить?

В соответствии с общими правила монтажа дымоходов из нержавеющей стали, производить установку следует снизу-вверх. Это означает, что сперва крепят ту часть дымохода, которая крепится к отопительному устройству и только после переходят к остальным элементам конструкции.

Затем производят фиксацию каждой из труб. Они монтируются следующим образом: сторона меньшего диаметра крепится в трубу большего диаметра. Такой метод формирования конструкции позволит избежать попадание во внутреннюю полость дымохода влаги и грязи. Читайте обзор характеристик дымохода из оцинкованной стали .

Внимание! Максимальная глубина области крепления – это 0,5 наружного диаметра трубы из нержавеющей стали.

Максимальный размер одного элемента «магистрали» не может превышать полутора метра.

На стыках изделия следует использовать хомуты из латуни или нержавейки. Для того, чтобы зафиксировать устройство следует использовать специальные кронштейны и болты с маркировкой М10 и М8.

Внимание! Все составляющие конструкции ни в коем случае не должны взаимодействовать с газовыми трубами и системой электропроводки.

Чтобы ухаживать за дымоходом из нержавеющей стали, необходимо произвести монтаж небольшой дверцы в самом низу устройства.

Для того чтобы максимально упростить весь процесс установки дымохода из нержавеющей стали, следует заранее подготовить проект-схему. Ко всему прочему такой чертеж позволить сориентировать владельца строения относительно габаритных размеров всей конструкции и определиться с количеством всех составляющих частей устройства.

Для проведения монтажных работ в отношении дымоходов из нержавеющей стали, необходимо следовать инструкции и использовать высококачественные крепежные элементы. В том случае, если собственного опыта для установки такого дымохода недостаточно, то можно воспользоваться видеоматериалом, представленном ниже:

По мнению опытных специалистов, в том случае если даже после изучения материала и советов мастеров уверенности в собственных силах не прибавилось, стоит воспользоваться услугами специалистов. Только так можно будет сэкономить собственное время и финансовые средства.

Герметизация

Как уже говорилось выше, для того, чтобы произвести герметизацию системы, нужно использовать особый термостойкий вид герметика. Им промазывают внутреннюю часть труб из нержавейки, но некоторые специалисты утверждают, что для максимального эффекта следует промазать и внешнюю часть системы. Еще следует учесть, что хомуты устанавливают при максимальном «давлении». Только так можно будет гарантировать абсолютную герметичность всей поверхности устройства в целом.

Как чистить?

Грязь в системе – это образование пространства с высоким уровнем шероховатости, а это оказывает непосредственное влияние на функциональность устройства и на работу всей системы.

Еще для комфортного ухода за дымоходом из нержавеющей стали специально устанавливают зольник. В нем будут собираться твердые элементы сгорания.

Прогорел дымоход из нержавейки, что делать?

Период эксплуатации дымохода из нержавеющей стали может продлиться несколько десятков лет. Но, случаются и неприятности. К примеру, может прогореть одна из частей устройства. Проводить ремонт можно двумя способами:

• полная замена элемента;
• местный ремонт.

Первый вариант предполагает замену участка трубы целиком, а вот второй вариант – подразумевают использование дополнительного строительного оборудования. При помощи сварки поврежденный участок ремонтируют. Следует усилить его более прочным металлом.

Видео

Смотрите на видео описание характеристик дымохода из нержавейки:

Каждый должен помнить, что от качества монтажных работ зависит жизнь домочадцев. При неверной установке и сборки конструкции может возникнуть возгорание, что в последствии приведет к пожару. Нужно быть максимально осторожным и аккуратным.

При сооружении и последующем обустройстве печей и каминов во всех случаях необходим термостойкий герметик. При этом герметик для дымохода применяется для абсолютно любых видов дымоходов. В том числе и из нержавейки.

Но покупать первый попавшийся герметизирующий гель нельзя, так как это чревато проблемами. Нужно точно разбираться в видах и типах герметизирующих химических веществ. В данной статье мы поговорим о том, каким должен быть термостойкий герметик.

Как для отопительного оборудования в целом, так и для дымоходов в частности. Кроме того, мы рассмотрим инструкцию того, как наносить жаростойкий герметик на элементы конструкции.

Продукция на основе силикона

Силиконовый вид герметизирующих средств применяется в тех случаях, когда нужна плотная герметизация элементов дымохода из нержавейки, керамики, пластика или стекла. Наиболее весомым преимуществом данного вида герметика является то, что он предельно эластичен.

Проще говоря, герметик под различными нагрузками в любом случае будет деформироваться. Однако при высокой эластичности он после деформации без каких-либо возможных потерь качества будет восстанавливать свою изначальную форму.

Более того, силиконовые герметики славятся еще и повышенной устойчивостью к ультрафиолетовым лучам и атмосферным осадкам. Благодаря этому такие герметики можно без опаски использовать не только изнутри здания, но и снаружи.

Современные термостойкие герметизирующие средства из силикона имеют в своем составе оксид железа. За счет этого повышается их общая жаростойкость, что делает их применением вполне приемлемым даже в местах с высокими температурами.

Кроме того, оксид железа вместе с повышением допустимых температурных диапазонов также окрашивает всю герметизирующую массу в коричнево-бордовый цвет. Благодаря этому герметизирующая смесь практически невидима на кирпичной кладке при нанесении.

Всего существует два вида силиконовых герметиков, которые представлены следующим образом:

• Кислотный вид;
• Нейтральный вид.

После нанесения кислотного герметизирующего силиконового герметика происходит их отвердевание. За счет этого происходит процесс испарения уксусной кислоты, из-за чего данный вид герметиков запрещается использовать на материалах, которые губит уксусная кислота.

К таким материалам, как пример, можно отнести природные камни, бетон или даже цемент.

При игнорировании данного правила вполне можно ожидать покрытие металла ржавчиной. В случаях же с бетоном и цементом они попросту покроются порошкообразным слоем соли, который прекратит столь важный процесс адгрезии.

Нейтральные же вид герметиков после отвердевания выделяет лишь спирты и обычную воду, которые по факту абсолютно безвредны для всех видов конструкций.

Если соблюдать все предписанные правила и нормативы нанесения данного вида герметика, то он сможет сохранять свою герметичность более пятнадцати лет.

1.1 Силикатный состав

Силикатные виды жаростойких герметизирующих веществ производятся с применением силиката натрия. Их главное преимущество заключается в весьма высокой термостойкости, благодаря чему данный герметик легко выдерживает температуры до 1200 градусов по Цельсию включительно.

Впрочем, если говорить о кратковременной высокой температуре, то в таком случае силикатный герметик способен легко выдерживать температуру до 1500 градусов по Цельсию.

Как правило, такого рода герметизирующие смеси применяют для «закрытия» трещин в печах, а также для предельно надежной герметизации соединений конструкции, что подвергаются воздействиям огня.

Как пример - для герметизации конструкционных элементов бойлеров, электрических печей, так называемых «кассетных каминах», газоотводах и так далее.

Данное герметизирующее вещество является прекрасным аналогом традиционного асбеста, который многие не используют из-за его канцерогенных свойств.

Силикатная термостойкая смесь для герметизации прекрасно герметизирует все участки, куда была нанесена. Тем самым защищая всю конструкцию печей от возможных утечек газа и препятствуя лишнему расходу топлива.

Данный герметик имеет прекрасную адгезию по отношению к различным строительным материалам, в том числе цементу, камню, бетону и металлу. В процессе затвердевания герметизирующая смесь создает прочный и достаточно твердый шов.

Но здесь важно понимать, что силикатные смеси неэластичны, из-за чего их использование на соединениях с высоким уровнем вибрации неоправданно и бессмысленно.

При этом слишком быстрый нагрев еще не затвердевшего (высохшего) герметика практически всегда приводит к появлению трещин и складок. Затвердевший же герметик попросту может треснуть, из-за чего вся конструкция разгерметизируется.

Наиболее весомые преимущества силикатных смесей для герметизации можно отметить так:

• Данная смесь прекрасно защищает различные приборы и оборудование от возможной влаги и различных химических смесей;
• Данная продукция обладает широкой цветовой гаммой, из-за чего можно подобрать силикатный герметик под абсолютно любую поверхность;
• Данное средство гарантирует идеальное и надежное скрепление с металлом и бетоном;
• Широкая сфера применения;
• Использование силикатного герметика обеспечит конструкцию дополнительной пассивной защитой от возгорания.

2 Правила нанесения смеси

Во всех случаях жаростойкую герметичную смесь нужно наносить только на чистые и твердые поверхности. При этом они должны быть заблаговременно очищены от пыли и прочих инородных частиц, которые потенциально могут прервать процесс адгезии.

Смазку или же жир нужно как можно тщательнее удалить, применив аценто или «уайт-спирит». В кирпичных стенах дымоотводов нужно убрать скопившуюся сажу и копоть. Более того, предельно важно знать один нюанс нанесения силиконового и силикатного герметика.

Так в случае с силиконовым герметиком нужно абсолютно сухое основание. В случае же с силикатным герметизирующим средством основание необходимо немного смочить водой, чтобы пластичная смесь значительно прочнее «схватилась».

Подавляющее большинство такой продукции стоит на витринах магазинов в тюбиках или картриджах, которые, по сути, являются плотным цилиндром, имеющим конусообразный наконечник.

Поэтому еще до того, как будет наноситься герметичная смесь, нужно срезать наконечник строго под углом 45 градусов. При этом срезать его нужно так, чтобы диаметр получившегося отверстия был равен ширине шва.

Для выдавливания пластичной смеси нужно применять так называемый «напорный пистолет». Картридж с герметиком кладут в специальный отсек, чтобы по одну сторону был тонкий наконечник, а по другую обычное поршневое устройство.

За счет применения столь удобного пистолета герметичная смесь выдавливается всегда нужной толщиной, равномерно и предельно ровно, словно зубная паста. Дымоход нужно этой смесью обрабатывать планомерно, при этом швы и стыки заполнять аккуратно и не спеша.

После того, как процедура заполнения герметизирующим средством будет закончена, нужно подождать около суток, чтобы смесь высохла.

2.1 Заключение

При приобретении жаростойкой герметизирующей смеси необходимо в первую очередь обращать внимание на ее цену, марку и экологическую безопасность. На столь потенциально опасных химических веществах лучше не экономить.

Дешевые герметизирующие средства, в конечном счете, могут негативно сказаться на вашем здоровье. Так как, что очевидно, их состав значительно хуже и опаснее состава более дорогих аналогов. Именно поэтому лучше отдавать предпочтение более дорогим и проверенным прочими покупателями герметизирующим средствам.

Смело ориентируйтесь на отзывы покупателей в интернете и на общую репутацию компании производителя приглядевшегося вам герметика.

2.2 Принцип работы герметика для дымохода (видео)

Качественно изготовить печи, камины, дымоходы и соединения труб из нержавеющей стали можно только при использовании жаростойких герметиков. Высокотемпературный герметик заполняет щели, подверженные воздействию печных газов. Так как высокотемпературный герметик не подвластен влиянию высоких температур и надёжно прилипает к поверхностям, помещение эффективно защищается от проникновения дыма из топки и дымохода.

Для чего это нужно

Одним из качественных низкотемпературных герметиков , рекомендуемым к применению для нанесения на поверхности из керамической плитки, металла, стекла, пластика, окрашенных большинством красок, в том числе и деревянных, является PENOSIL Premium High Temp Sealant , или подобные ему герметики. Они обладают следующими характеристиками:

• быстро твердеет на месте нанесения;
• эффективен до температуры +250 градусов по Цельсию;
• не требует предварительной обработки поверхности и при этом надёжно с ней сцепляется;
• в затвердевшем состоянии сохраняет эластичность, достаточную для подвижных швов.
• хорошо подходит для нанесения на швы , в том числе и на швы ;
• обеспечивает срок готовности шва 24 часа;
• рекомендуется также для вентиляционных систем, систем водоснабжения, ремонта транспортных средств.

Важно применять герметик для . Герметик следует наносить на швы кирпичной кладки трубы на крыше как снаружи, так и изнутри. Труба на крыше находится под воздействием перепадов температур. Швы кирпичной кладки трубы, расположенной на крыше дома, менее прочные, чем кирпич. Поэтому замерзающая вода быстрее разрушает швы внутренней части трубы, сложенной из кирпича на крыше. Снаружи кирпичную трубу, сложенную на крыше дома, можно дополнительно утеплить и защитить от замерзающей воды. А вот внутреннюю часть такой трубы лучше всего дополнительно усилить герметиком, нанесенным на швы её кирпичной кладки.

Герметик для зон высокой температуры

Для условий высоких температур и нанесения на однородные поверхности из керамической плитки, металла, стекла, кирпича рекомендуется силикатный высокотемпературный герметик для дымохода, примером может служить PENOSIL Premium +1500, который:

• надёжно работает в диапазоне температур до +1500 градусов по Цельсию;
• после своей готовности на нанесённой поверхности не трескается и не крошится;
• надёжно сцепляется с изделиями из природного камня;
• не содержит вредного для здоровья асбеста;
• рекомендуется для нанесения на внешние швы печей и каминов, труб на крыше, выложенных из кирпича для усиления защиты от дыма, заполнения щелей и улучшения термозащиты . При этом рекомендуется дать герметику затвердеть в течение 24 часов, а затем прогреть его горячим воздухом или отдалённым пламенем с температурой +250 градусов по Цельсию. Именно эта процедура дополнительно укрепит шов и всю конструкцию печи или камина в целом и обеспечит температурную стойкость шва до +1500 градусов по Цельсию.
• рекомендуется для нанесения на внутренние швы топок печей и каминов, выложенных из огнеупорного кирпича, для защиты швов от разрушения;
• надёжно уплотняет швы дымоходов и вентиляционных труб;
• следует применять при монтаже различного печного оборудования в местах, подверженных воздействию высоких температур.

Для металла

Для монтажа металлических дымоходов, пребывающих под воздействием температур в диапазоне от минус 70 до плюс 300 градусов по Цельсию, можно использовать другой герметик, красный Belife Silicone , или также подойдут его аналоги. Работать с этим герметиком снаружи дома лучше всего в тёплое время года в сухую погоду, что обеспечит наилучшее качество швов. Герметик требует для лучшего сцепления сухую чистую поверхность. Если есть какие-либо сомнения в герметике, лучше всего провести его тест. Для теста необходимо:

• взять две небольшие стальные пластины;
• зачистить мелким наждаком на одной пластине место нанесения герметика, а на другой пластине — место контакта с герметиком;
• нанести герметик на зачищенное место, приложить другую пластину и положить под груз на время, указанное в инструкции для этого герметика;
• нагреть место крепления пластин герметиком до температуры, указанной в инструкции;
• после остывания пластин своими руками на разрыв шва определить прочность соединения пластин и качество герметика.

При монтаже металлических дымоходов рекомендуется:

• нанести по периметру на внутреннюю сторону окончания соединяемой трубы из нержавейки или кольцо из термостойкого герметика;
• с помощью металлической пластины – лопатки — размазать и разровнять нанесенный слой до толщины 1–2 мм;
• вставить другую трубу в трубу с нанесённым герметиком.

Для нанесения на наружные швы труб из стали для лучшего внешнего вида можно использовать термостойкий герметик Belife Universal, который имеет цвет, близкий к цвету оцинкованного железа.

Для кухни

Для герметизации деталей из стали и прочих материалов газовых и электрических плит хорошо подходит термостойкий клей-герметик Dow Corning Q3 – 1566 или его аналоги. Детали и газовых плит, работающие при воздействии высоких температур, необходимо надёжно герметизировать при сборке плит. Такой клей способен служить долго. Он обладает хорошим сцеплением с поверхностями из разнообразных материалов, не стекает с вертикальных поверхностей и застывает при комнатной температуре, обеспечивает герметизацию, целостность своей структуры и сохранность своих механических свойств до +350 градусов по Цельсию. Для склеивания поверхностей необходимо.

Дымоходы являются важнейшей коммуникационной системой частного дома, от качественной работы которой во многом зависит комфортное проживание в помещениях здания. Образующиеся при эксплуатации свищи и трещины способны значительно уменьшить тягу в системе.

В результате возникает возможность попадания продуктов горения внутрь помещения и создаются условия для скопления сажи на стенках дымоходов.

Известно, что при возгорании создает температуру до 1300 о С. Поэтому использовать герметик для печных труб не просто желательно, а жизненно необходимо.

Сегодня рынок предлагает сборные е или из нержавейки, с длительными сроками гарантии. Но рано или поздно применять герметик все равно приходится.

Отопительное оборудование частного дома, особенно выполненное из кирпича, часто подвергается растрескиванию как по телу кирпича, так и по швам. Причиной тому является температурное расширение различных величин для отдельных частей устройства, будь то печи или камины.

Для использования в различных местах используется герметик с соответствующими свойствами.

Основными компонентами герметизирующих материалов служат полимеры . Обычно герметик представляет собой однокомпонентный состав , расфасованный в тюбики или тубы, позволяющие использовать монтажный пистолет.

Двухкомпонентные герметики для труб печей требуют смешивания перед употреблением, причем точность дозировки должна быть высокой, в противном случае герметик для печной трубы не полностью проявляет свои свойства, декларированные производителем.

Достаточно сказать, что точность дозировки герметизирующих средств до 2 грамм, а при попадании хотя бы следа одного компонента в другой, жизнестойкость пасты составляет всего несколько часов.

Поэтому в бытовых условиях более популярны однокомпонентные составы в виде паст.

Для ремонта печных труб применяют высокотемпературный герметик. Различают два основных вида этих материалов:

• термостойкие – устойчивы к температуре до 350 градусов, применяются для текущего ремонта наружных поверхностей каминов или печей при заделке щелей в кладке или кирпичах, особенно на месте стыков. Такой герметик используют для заделки труб на крыше, кроме металлических;
• жаростойкий или жаропрочный герметик способен выдерживать температуру порядка 1500 градусов и применяется для печных труб из нержавейки и других металлов как на стыках, так и на крыше. В основном такой материал применяется в местах стыковки кирпичной кладки с металлическими частями, при герметизации стыка дымохода и печи.

Указанные составы применяют в зависимости от места повреждения и температуры в нем, выбирая между силиконовым термостойким и силикатным жаростойким герметиками для печных труб.

Герметики термостойкие

Эта группа полимерных материалов выпускается с применением силиконовой основы. Различные составы имеют различную способность противостоять температуре.

Для повышения устойчивости к этому фактору в состав вводятся оксиды железа, придающие ему красно-коричневый цвет, что делает его удобным для работы с кладкой из кирпича, места ремонта остаются незаметными.

Перед использованием нужно уточнить предельные температуры применения, указанные на упаковке.

Применять силиконовый герметик нужно с учетом и других его свойств:

• силиконовый герметик может при использовании давать кислотную реакцию, выделяя уксусную кислоту. Такие составы нельзя применять для печной трубы из металла;
• использование некоторых разновидностей на крыше может быть ограничено неустойчивостью состава к ультрафиолетовому излучению;
• высокая водонепроницаемость позволяет его использовать на основе силикона для работы с верхним строением дымохода;
• силиконовые составы имеют хорошую адгезию с многими видами веществ, включая бетон, кирпич, керамику, металл, стекло и другими, что расширяет сферу его применения.

Важно! Для элементов дымохода нельзя применять строительные разновидности силиконовых герметиков.

Видео

• при полимеризации силиконовые составы сохраняют определенную пластичность, что позволяет применять его для герметизации стыков в верхней части дымоходов, испытывающих значительные ветровые нагрузки с вибрацией;
• отвердение состава может происходить от нескольких часов до нескольких суток в зависимости от температуры воздуха и его влажности. Оптимальный режим – 25 градусов и 50 %. Полимеризация идет от внешних слоев, распространяясь внутрь с поглощением влаги воздуха. Поэтому применять силиконовый герметик для глубоких швов нецелесообразно, поскольку в таком случае возможна негерметичность по отношению к влаге или дыму;
• для повышения адгезивных свойств пасты поверхности трещины необходимо обработать с удалением пыли, загрязнений, жировых пятен, после чего обезжирить и промыть водой. Использование возможно только после полного высыхания поверхности.

Герметики высокотемпературные

Такие составы производятся на основе силикатов и поэтому способны выдерживать очень высокие температуры – до 1200 – 1300 градусов, но способны выдерживать непродолжительное воздействие до 1600, если на упаковке имеется пометка «огнеупорный». Цвет таких герметиков – темно – серый или черный.

Если для печной трубы применяются элементы типа «сэндвич», герметик на стыках практически необходим, даже при использовании изделий из нержавейки. При этом необходимо учитывать, что достаточная адгезия пасты к поверхностям возможна только на шероховатой поверхности.

Для ее получения места сочленения нужно обработать абразивными материалами. Самый простой способ – ошкуривание наждачной бумагой. Кроме того – нужно тщательно обезжирить обработанную поверхность, для чего лучше использовать ацетон.

Внимание! Время сушки после обезжиривания ацетоном не менее 15 минут.

Герметик на основе силикатов может работать в температурном интервале от +5 градусов до +40. Оптимальная температура – выше +20, при которой он наиболее быстро и качественно полимеризуется.

Видео

При отвердении этих материалов шов получается очень прочным и твердым, поэтому применять такие герметики в местах с возможной повышенной вибрацией не следует.

Нанесение герметиков

Подготовка поверхности к использованию силикатных составов для печного дымоотвода производится в том же порядке, что и для силиконовых.

ВАЖНО! Нужно учесть, что пористые поверхности при использовании силикатных модификаций герметика должны быть увлажнены.

Следы вещества на сопрягаемым поверхностях можно удалить мокрой тряпкой, но только до полного отвердения, после это можно сделать только механическим способом.

Производители

Предприятия, выпускающие такие специфические материалы, как правило, делают специальную пометку на этикетке об их назначении. Наиболее популярны на нашем рынке:

• марка Penosil представляет жаростойкий материал черного цвета с максимальной температурой 1500 градусов, защитная пленка на поверхности герметика образуется уже через 15 минут;
• бельгийский производитель представляет на рынке герметики марки Soudal , в том числе и высокотемпературные для печей и дымоходов.

Видео

Нет сомнения в целесообразности применения герметика для дымоотводящих систем печного отопления. Даже при использовании труб типа «сэндвич» из нержавейки, отличающихся повышенной плотностью стыков, возможен подсос воздуха извне с ухудшением тяги в дымоходе. Более опасным фактором является выделение продуктов горения в помещения дома.

Внимание! Следует избегать попадания вещества на кожу, применяя при работе защитные средства. Если этот произошло, необходимо тщательно промыть это место водой.

Обратите внимание на возможность использования герметизирующих средств на основе полимерных материалов SMX. По сути, этот материал не является высокотемпературным герметиком, он классифицируется как герметизирующий клей с максимальной температурой применения до 200 градусов.

Видео

Его достоинство заключается в том, что нет ограничений по температуре применения, что дает возможность производства оперативного ремонта дымохода в небольших объемах даже в зимнее время.

Заключение

Описанный вид материалов для систем отопления не является широко известным. Поэтому мы надеемся, что приведенная здесь информация будет полезна. Успехов вам!

В процессе эксплуатации швы дымоотводов каминов, печей и других отопительных конструкций могут быть подвержены растрескиванию и дальнейшей разгерметизации. Это происходит в результате действия перепадов температуры, агрессивных сред, атмосферных осадков. Обеспечить качественное функционирование дымоходного канала и улучшить тягу поможет применение специализированных герметиков.

Используемые герметики для дымоходов

Ассортимент герметиков довольно большой, но не все они подходят для печных каналов. Для герметизации газоотводов подходят только два вида:

• на основе силикона (термостойкий);
• на основе силиката (жаростойкий).

Термостойкие составы бывают нескольких типов:

• однокомпонентные;
• двухкомпонентные;
• кислотные;
• нейтральные;
• комбинированные (например: кислотные однокомпонентные).

Совет: Нежелательно использовать двухкомпонентные составы т. к. надо следить за точной дозировкой компонентов для получения требуемых свойств и надежности.

Характеристики герметиков

Термостойкие и жаростойкие герметизирующие составы должны обладать определенными характеристиками и свойствами.

Термостойкие герметики:

• Эластичны. Под действием нагрузок легко изменяются, а потом принимают свою исходную форму без потери свойств и надежности.
• Температурный диапазон от 180ºС до 315ºС. Повышенная жаростойкость достигается путем добавления оксида железа.
• Устойчивы к воздействию ультрафиолета и атмосферных осадков.
• Обладают антигрибковым свойством. Обеспечивают защиту от образования бактерий, грибков и т. д.
• Обладают отличными адгезионными свойствами. Могут наноситься практически на любые материалы.

Жаростойкие герметики:

• Рабочая температура до 1500ºС. Выдерживание такой высокой температуры осуществляется благодаря добавлению силиката натрия.
• Обладают слабыми адгезионными свойствами. Ограничена область материалов для нанесения состава.
• Широкая цветовая палитра.
• Не эластичны. Применяются на местах не подверженных вибрации.

Область применения

Силиконовые и силикатные составы из-за разного уровня адгезии применяются для разных материалов.

На основе силикона:

• герметизация наружных стыков печных каналов;
• заделка наружных щелей в кладке печей и каминов;
• ремонт и ;
• сборка и установка теплого пола.
• заделка швов между дымоходом и кровлей;
• изоляция духовок, варочных поверхностей;
• монтаж и изоляция дымовых труб на крыше (любое сочетание материалов).

Составы силикатные:

• ремонт трещин внутри дымоотводящих каналов каминов и печей;
• изоляция стыков, швов, соединений, находящихся под воздействием открытого пламени: жаровни, мангал, внутренние поверхности газовых котлов, каминов, печей;
• монтаж теплых полов, пожарных дверей, каналов вентиляции;
• ремонт электрических печей, кассетных каминов.

Стоит помнить, что термостойкие составы применяются для герметизации конструкций, выполненных из:

• кирпича;
• камня;
• металла;
• керамики;
• стекла;
• бетона (бетонные блоки);
• древесины;
• пластика.

Важно: Благодаря своей высокой эластичности силиконовые герметики применяются при сочетании любых материалов, без потери свойств и надежности.

Термостойкие кислотные герметики при затвердевании выделяют уксусную кислоту (резкий кислый запах) поэтому их крайне не желательно применять к нестойким к кислотам материалам:

• бетон;
• цемент;
• не устойчивые к коррозии виды природного камня;
• низколегированная сталь;

Нейтральные силиконовые герметирующие составы при высыхании выделяют только воду и спирт, поэтому они подходят для любых видов материалов.

Жаростойкие составы используются для герметизации конструкций, выполненных из:

• кирпича;
• огнеупорного кирпича;
• металла;
• природного камня;
• бетона;
• цемента;
• кафельной плитки.

Общие требования к герметикам

Не зависимо от компонентов, которые входят в состав смесей, герметики должны отвечать определенным требованиям:

1. Экологичный. Отсутствие канцерогенных веществ, которые бы выделялись при нагреве или полимеризации.
2. Повышенная стойкость. Должны быть устойчивы к резким перепадам температуры, атмосферным осадкам, работе в агрессивных средах, устойчивы к механическим повреждениям.
3. Повышенная рабочая температура. Рабочий температурный диапазон 180 – 1500ºС.
4. Высокая пластичность и текучесть. Способность проникать на достаточную глубину в любые щели и швы.
5. Обладать достаточными адгезионными свойствам к различным материалам.

Расцветки материала

В зависимости от основных компонентов термостойкие и жаростойкие герметики имеют свою цветовую палитру.

Добавление оксида железа в термостойкие герметики придает ему цвета:

• красный;
• темно-коричневый
• бордовый.

Важно: Белых и прозрачных термостойких силиконовых герметиков не существует.

Жаростойкие составы бывают двух цветов:

• серый (рабочая температура до 1200 ºС);
• черный (рабочая температура до 1500 ºС).

Как наносить герметик

В основном все виды герметиков для дымоходов выпускаются в виде туб, поэтому понадобится строительный пистолет.

Порядок нанесения герметика:

1. Из-за агрессивного химического состава работы нужно выполнять в защитных перчатках. В случаи попадания герметика на открытый участок кожи следует немедленно промыть его водой.
2. Все работы по изолированию необходимо выполнять при температуре не ниже +5ºС.
3. Кончик тубы необходимо обрезать под углом в 45º таким образом, чтобы диаметр отверстия был равен толщине шва.
4. Обрабатываемую поверхность необходимо очисть. Сметается пыль и промывается место работы, окислы, жиры удаляются уайт-спиртом или другим растворителем.
5. Герметизируемому шву дать время на высыхание при работе с термоустойчивыми герметиками. Жаростойкие герметики не требуют высыхания поверхности контакта. Некоторые типы силикатных составов требуют смачивания изолируемых участков.
6. Гладкие материалы нужно подвергнуть абразивной обработке для увеличения уровня адгезии (повысить коэффициент сцепления).
7. Слой герметиков наносится одной ровной непрерывной «колбаской». Не делайте слишком толстых швов. Герметик высыхает снаружи в внутрь, поглощая влагу из воздуха. Слишком большой слой может не застыть либо потрескается. Требуемая толщина указывается в инструкции.
8. Лишний изоляционный состав удаляется влажной губкой, до полного высыхания.
9. Время полной полимеризации составляет обычно 24 часа.
10. Есть составы, которые требуют определенного температурного режима высыхания. Например, каминные герметики необходимо высушивать по несколько часов при определенном температурном режиме. Подробнее смотрите в инструкции к конкретному герметизирующему составу.
11. После высыхания герметика камин или печь следует немного протопить, чтобы проверить герметичность швов.
12. При покупке герметиков внимательно читайте состав на наличие вредных компонентов. Не стоит экономить на этом материале, ведь от его качества зависит не только целостность имущества, но и здоровье.

1. Изоляцию швов и трещин требуется проводить своевременно.
2. Удаление излишек герметика после полной полимеризации приведет к разрушению шва.