Ремонт промышленной гидравлики. Ремонт гидросистем, а также их составные части

Стандартные направляющие гидравлической жидкости полностью забиты, если они имеют ширину менее 10 мкм и вообще не засоряются, если их открытие превышает 22 мкм. Постепенное уменьшение потока наблюдается в круглых отверстиях. Минимальный диаметр, который предотвращает облитерацию, во многом зависит от типа жидкости. Например, для масла брокера этот диаметр составляет 0, 5 мм. Наименее дорогостоящим средством избежать облитерации является механическое удаление слоя поляризованной молекулы путем относительного смещения стенок щели.

Например, в случае прорезей, выполненных между втулкой и цилиндрическим выдвижным ящиком, одна из деталей непрерывно вращается или подвергается альтернативному переносу высокой частоты и низкой амплитуды. Обратите внимание, что явление облитерации может быть полезно для обеспечения герметичности некоторых гидравлических компонентов.

Экспериментально можно обнаружить, что сила, требуемая для осевого смещения, намного выше, чем перед подачей, хотя ящик сбалансирован в осевом направлении с точки зрения сил гидростатического давления; если мощность отключена, через несколько десятков секунд ящик может быть снова перемещен с гораздо меньшей силой. Явление, описанное выше, называется гидравлическим захватом и объясняется асимметричным распределением давления на плечах выдвижного ящика, эффект которого прилипает к втулке. Время, необходимое для изготовления лоскута и его исчезновения, соответствует времени, требуемому для ремонта или восстановления масляной пленки.

Явление не возникает, если зазубренные и втулочные отверстия имеют абсолютно цилиндрическую форму, или если ящики выдвижных ящиков являются коническими по отношению к центру выдвижного ящика, но это всегда происходит, если конусность обратная. Уменьшение гидравлической силы сцепления является обязательным для всех ящиков гидравлических элементов, являющихся основной причиной их гистерезиса и нечувствительности.

Изменения скорости жидкости генерируют волны давления, которые быстро распространяются по всей системе, страдают от рефлексов и преломлений из-за колебаний сечения и различных элементов передачи. Это явление называется гидравлическим ударом и проявляется шумами и ударами давления, положительными и отрицательными, что может привести к разрушению передающих элементов, особенно с помощью механической усталости. Скорость распространения волны.

Последствия гидравлического удара ограничены гидропневматическими аккумуляторами. Также избегайте резких изменений поперечного сечения и использования сварных дорожек в гидравлических цепях. Чтобы избежать резонанса между насосом и системой, вызванным, в частности, клапанами давления, ввод в эксплуатацию требует изменения длины труб или изменения положения аккумуляторов.

Образующиеся полости обучаются в областях давления, больших критического давления, где преобразование газожидкостной фазы называется имплозией. За этим явлением следует комплекс явлений механической, тепловой, химической и электрической природы. Преобладающим механическим явлением после имплозии является давление, создаваемое полостью, которая подвергалась трансформации газожидкостной фазы. Отмечено, что имплозия пузырьков также сопровождается излучением света из-за тепловых явлений. Процесс имплозии полости сопровождается появлением некоторых элементов или химических веществ из элементов воды.

Электрические явления имеют форму голубоватых оттенков 0, 2-0, 3 мм. Предполагается, что при образовании полостей в окрестности твердых поверхностей создаются большие разности потенциалов. В этой гипотезе полость может быть ассимилирована на конденсаторе; таким образом, содержание пузырькового газа становится электропроводным и обеспечивает условия для производства электрического разряда. Сложные явления, которые сопровождают образование, развитие и имплозию полостей, вызывают разрушение материала путем механической кавитационной эрозии и химической коррозии, шумов и вибраций и, в целом, снижения энергетических характеристик гидравлических машин.

Разрушение материалов, а именно шумов и вибраций, обусловлено импульсными механическими эффектами от имплозий на чрезвычайно малых поверхностях, которые влияют на внутреннюю структуру металлов. Увеличение длительности всплесков приводит к дислокациям материала, разрушение распространяется на большие поверхности, а затем на глубину материала. Деструктивный эффект ускоряется механохимическими эффектами и явлением ожирения в агрессивной среде. Из-за химических веществ, возникающих в процессе имплозии, поверхность металлов окисляется, а оксидный слой удаляется механическим воздействием.

Таким образом, при химической, электрохимической и механической эрозионной коррозии разрушение происходит последовательно. Также влияют на гидравлические установки, гидромеханическое оборудование и гидротехнические сооружения, а также двигательное оборудование судов. В случае гидравлических установок кавитация проявляется в высоких рабочих шумах, высоких температурах, низкой производительности установки, преждевременном износе насосных агрегатов.

Увеличение давления всасывания достигается за счет повышения давления в резервуаре, установки насоса под уровень жидкости в баке, использования крупнозернистых фильтров, правильной калибровки линии всасывания или использования вспомогательных насосов.

Причинами вспенивания являются: - утечка всасывающей трубы; В этой ситуации насос всасывает воздух из атмосферы и растворяет его в рабочей жидкости. Поскольку всасывающее кодирование не находится под давлением, большую часть времени эти утечки не видны, поэтому для их обнаружения требуется тщательная проверка. ~ Отсутствие успокоения, которое ограничивает площадь всасывания в масляном резервуаре; роль успокаивающего средства - это даже успокоить масло в баке, что позволяет в конечном итоге отделить растворенный воздух в масле до того, как его всасывают в растение.

В отсутствие успокаивающего воздействия, вызванного потоком масла, всасываемого насосом, приводят смесь в установку. ~ заполнение жидкости в баке вспениваемым маслом во время работы насоса. ~ Включение машины без предварительного слива гидравлической системы. Можно сказать, что вспенивание является, по сути, загрязнением рабочей жидкости; Это загрязнение приводит к двухфазной, жидкой газовой смеси, ее свойствам и ее поведению в процессе эксплуатации происходят значительные изменения: жидкость становится сжимаемой, уменьшает ее вязкость.

Надежность - это способность материала, частей или технической системы не сбой во время его использования. Отказ - потеря способности компонента технической системы выполнять требуемую функцию при заданных условиях. Под дефектом подразумевается: несоблюдение положений физической спецификации или физического уровня на уровне компонента технической системы, который может привести к его неправильной работе. Собственные дефекты - остатки от дефектов, которые не встречаются в раннем возрасте.

Причина отказа - действие, которое вызывает или усиливает механизм сбоя. 15. Износ - это процесс усталости, который приводит к увеличению частоты дефектов с возрастом. Износ - это трибологическая ошибка с решающим влиянием на предельные состояния и устойчивость, надежность работы технических систем и их компонентов. Адгезионный износ - результат действия сил трения, возникающих относительно относительного смещения двух поверхностей относительно друг друга и связывающих мостиков, которые создаются между сопряженными частями.

Здесь влияние абразивных частиц и электрохимических явлений минимально: в зависимости от характера трения адгезионный износ может быть вызван как трением скольжения, так и трением. 16. Он характеризуется тесным контактом между поверхностями трения, что приводит к молекулярному взаимодействию - механическому - молекулярному износу. Следствием сцепления является захват - который возникает при высоких нагрузках при отсутствии смазки или при проникновении смазочной пленки после местного нагрева до температуры плавления одного из материалов кинематической пары.