Иногда возникает необходимость изготовить своими руками клеевое соединение из маломерных деревянных заготовок. Например, сделать столешницу для в комнате отдыха бани или широкую клееную доску для лавки в предбаннике. Именно поэтому в этой статье будет рассказано об основных видах клеевых соединений из деревянных деталей, информация о которых поможет сделать своими руками простое, но нужное в хозяйстве изделие.
Основные виды клеевых соединений древесины
Существует множество различных видов клеевых соединений, изготовить которые в домашних условиях практически невозможно. Для этого нужно специальное деревообрабатывающее оборудование. Но некоторые из них, такие как склеивание на гладкую фугу по кромкам или по пластям, вполне возможно сделать своими руками. Столешница для стола в бане – как раз одно из их этих соединений.
Все клеевые соединения подразделяются на два основных вида. Это:
- Поперечные.
- Продольные.
Все они характеризуются повышенной прочностью, причем места склейки при соблюдении технологии изготовления, как правило, имеют большую прочность, чем сама древесина. По этой причине расчет на прочность проводят, как для монолитных деревянных элементов.
Несомненным достоинством клеевых соединений является то, что из маломерных и зачастую ненужных деревянных досок можно получить прочное и достаточно габаритное деревянное изделие как по длине, так и по ширине. Причем их конфигурация может принимать различные геометрические формы и сечения, начиная от плоской детали и кончая изогнутой заготовкой переменного сечения.
К этому виду соединений относятся изделия, которые склеены одним из следующих видом:
- По пластям.
- По кромке.
- По пласти и кромке.
Способ склеивания по пластям применяется для изготовления сборных деталей высотой, равной сумме всех высот клееных досок. Этим способом могут получаться как прямолинейные, так и криволинейные изделия. Например, для изготовления деревянной балки для перекрытия в бане.
Клееные детали по кромкам представляют собой заготовки, которые получаются путем склеивания нескольких элементов, расположенных в одной плоскости. Примером такого соединения может служить столешница или широкая доска для лавки.
Соединение одной доски по пласти, а другой по кромке называется клеевым соединением по кромке и пласти. Например, тавр, двутавр или швеллер представляют собой именно такой стык.
Клеевые соединения с продольными стыками служат для продольного сращивания деталей с целью получения клееной заготовки необходимой длины. К таким стыкам относятся как простые соединения (в торец, ступенчатое), так и более сложные (паз-гребень, на «ус» и зубчатое.
Стыковка деталей на «ус» имеет несколько подвидов, которые показаны на рисунке выше. Соединения на «ус» имеют уклон 1:10 по отношению к толщине склеиваемых досок. В связи с этим длина скошенного конца имеет значительную длину, что ограничивает применение этого стыка, например, для коротких склеивания досок. Более сложные усовые стыки применяются тогда, когда нужно исключить возможность смещения досок вдоль продольной стороны и повысить прочность клеевого соединения.
Когда нужно получить наиболее прочное клеевое соединение, применяют зубчатые стыки. В зависимости от выбранного типа стыка (вертикального или горизонтального), нарезанные зубья могут выходить за пласть или кромку доски. Высота зуба, как правило, не превышает толщину доски. Все остальные параметры зубчатого стыка обеспечиваются при нарезании специальной фрезой.
Технология склеивания деревянных деталей
Порядок расположения склеиваемых заготовок
Как говорилось выше, для склеивания деревянных деталей применяются малогабаритные доски как по длине, так и по ширине. Их толщина не должна превышать 50 мм, а ширина 180 мм. Перед склеиванием доски должны быть высушены до влажности не более 10-12%, удалены все сквозные сучки и видимые поверхностные дефекты. Превышение вышеуказанных параметров может привести к короблению клеевого соединения и, как следствие, невозможности применения его по назначению.
Перед поперечным склеиванием древесины, также еще важно правильно выполнить ориентация досок относительно годичных слоев и направления волокон древесины. Так, при склеивании досок по кромкам, фугованные смежные заготовки располагают по плоскости стыка заболонь к заболони (наружные слои древесины) и сердцевина к сердцевине. А при склеивании по пластям, годичные кольца на кромках смежных досок должны быть ориентированы в противоположные стороны. Выполнение этих условий позволит исключить коробление клеевого соединения.
Основные материалы
Для клеевых соединений в основном применяют хвойных пород (сосну или ель). Иногда для обеспечения большей прочности используют и другие породы древесины. Например, для ступеней лестницы могут быть использованы дубовые заготовки.
Если раньше применялся натуральный столярный клей, то в настоящее время используются однокомпонентные синтетические клеи на основе полиуретана или ПВА, которые в свою очередь могут подразделяться на классы D2, D3 и D4 (группы нагрузок). Классы D2 и D3 применяется для деревянных конструкций внутри помещений с незначительной влажностью. Клеи класса D4 используются как снаружи, так и внутри помещений с повышенной влажностью.
Например, клей « Kleberit 507.0» является однокомпонентным, влагостойким и термостойким клеем класса D4 на полиуретановой основе, а «RAKOLL® -EXPRESS 25 D» представляет собой высококачественный однокомпонентный клей класса D2 на основе ПВА для изделий с динамическими и статическими нагрузками, работающих внутри помещений.
Порядок работ при склеивании древесины
- Сушка древесины до влажности не более 10-12%. Если используется покупная древесина, то, как правило, ее сушить не надо.
- Распил досок на требуемые размеры, фугование по поверхностям склеивания с целью обеспечения плотного примыкания.
- Удаление сучков и устранение дефектов.
- Сборка нарезанных досок в пакеты с необходимой ориентацией по оболони и годичным кольцам в зависимости от вида клеевого соединения.
- Разборка пакетов и, если будет делаться продольное склеивание, то вырезаются выбранные стыки.
- Нанесение клея на стыкуемые поверхности и выполнение других операций согласно инструкции на клей.
- После нанесения клея и выдержки заготовок в течение требуемого времени, склеиваемые элементы соединяются друг с другом и плотно зажимаются струбцинами или другим прижимным приспособлением.
- Выдержка соединения в течение определенного времени в сжатом состоянии в соответствии с выбранным клеем.
- Снятие с пресса клееной заготовки и выдержка ее не менее 24 часов.
- Обработка стыков склеивания и, если требуется, дальнейшая доводка готового клеевого соединения.
Как говорилось выше, некоторые соединения в домашних условия выполнить невозможно. Например, такие стыки, как на «ус» или зубчатые изготовить без специального оборудования и режущих инструментов невозможно. Но простые стыки (в торец, по кромкам, по пластям) вполне можно сделать и применить его, когда будет строиться
Деревянные изделия ценились во все времена, поэтому многие мастера любят этот материал. Изготовление небольших моделей требует внимательности, аккуратности. Крепежные элементы в таких случаях не используют, ведь они часто портят внешний вид. А чем клеить дерево к дереву? Современные производители предлагают большой ассортимент продукции, которая качественно соединит названные детали.
При создании деревянных конструкций, склейка - самый ответственный этап. Даже самые опытные мастера иногда допускают ошибки, которые становятся причиной больших разочарований. Ведь заготовки из-за этого становятся испорченными, а всю работу необходимо переделывать.
Что лучше использовать для склейки?
На сегодняшний момент существует множество клеевых материалов, которые используют для столярных нужд:
- полиуретановые составы;
- контактный клей;
- разнотипные ПВА-клеи;
- эпоксидная смола.
Каждый мастер в запасе всегда имеет несколько из представленных веществ. Итак, чем клеить дерево к дереву? Подходящий вариант выбирают, обращая внимание на определенные особенности будущего проекта:
- особенности дерева;
- условия, в которых будет использовать изделие;
- степень нагрузки, которая будет припадать на шов.
Особенности клея
Выбирая клей, следует также обратить внимание на его состав. Он должен быть устойчивым к перепаду температуры, воде и свету. К самым популярным на сегодняшний день относят следующие:
- «БФ»;
- ПВА для дерева;
- промышленный клей для работы с деревянной поверхностью.
Клей «БФ» используют многие мастера по дереву благодаря минимальному времени высыхания. Составу не страшна коррозия, гниение. Он устойчив к воздействию масла, бензина, воды.
ПВА для дерева - это нетоксичное, дешевое и практичное вещество, которое надежно может склеить деревянные детали. Окончательное их сцепление происходит через 24 ч.
Промышленные клеевые составы водостойкие, способны скреплять между собой различные породы дерева. На завершающем этапе работы этот состав не портит рабочие инструменты.
ПВА-клей
Это идеальное вещество для соединения деталей из древесины. Он экологичен, не вреден для здоровья человека, не токсичный. Его легко наносить на поверхность любой конфигурации. Соединение может выдерживать предельную нагрузку до 60 кг/см². При этом вещество характеризуется длительным сроком хранения. ПВА-клей активно используют при изготовлении мебели.
Каким ПВА лучше клеить дерево - выбор каждого мастера. Единственным его недостатком является низкий показатель влагостойкости.
Клей для дерева «БФ»
Многие интересуются, чем лучше клеить дерево к дереву. Клей серии «БФ» позволяет надежно соединить различные виды поверхностей. На сегодняшний день популярными являются такие модификации клеящего вещества: БФ-2 и БФ-4. Первый используют для внутренних работ, второй - для наружных.
Качественное соединение можно достигнуть нанесением двух слоев:
- первый - грунтовочный - должен просохнуть в течении 1 часа;
- второй - финальный - высыхает в течении небольшого промежутка времени.
Как клеить дерево к дереву
Прежде чем приступить к склеиванию деревянных деталей, необходимо подготовить поверхность:
- Скрепляемые участки древесины следует очистить от пыли и загрязнений. Для этого по поверхности следует пройтись напильником или наждачной бумагой. Ее необходимо отшлифовать до однородного состояния.
- Столярный клей нужно нанести тонким слоем на обе поверхности. При этом его следует немного втереть. Исключением является соединение деревянных поверхностей полиуретановым клеем. Его наносят только на одну поверхность, а вторую слегка увлажняют водой.
- Слой клея должен быть равномерным, в необходимом количестве, так как избыток вещества не улучшает качество соединения, а лишь способствует к нерациональному расходу материала. К тому же, поверхности вымазываются излишками, а это добавляет работы мастеру на этапе отделки деревянного изделия.
- Детали соединяют и устанавливают под пресс на определенное время, которое указывает производитель на упаковке.
Самое надежное склеивание деревянных деталей при соединении шип-паза. При этом смазывают только стенки паза и щечки шипа. Такое соединение очень надежное и прочное.
Клеевое вещество следует наносить описанным выше образом. Ведь промазав плечики, вы не улучшите качество склейки. В таком случае лишь проступят излишки, которые в дальнейшем придется убирать.
Чем следует наносить клей
Главным правилом нанесения клея на поверхность дерева является равномерное его распределение, а выдавливание из тюбика вещества не способствует этому. Как правильно клеить дерево?
Для равномерного нанесения вещество следует размазать. Часто в таких целях используют кисточку с жесткой щетиной. Но опытные специалисты рекомендуют использовать зубную щетку. В ней щетинки оптимальной жесткости и смогут равномерно и аккуратно распределить состав по поверхности.
Подготовка поверхности: обезжиривание
Многие специалисты утверждают, что при склеивании деревянных элементов обезжиривать поверхность не требуется. Но с масляными породами дерева подобная процедура не будет лишней. Сделать это можно при помощи уайт-спирита.
Обезжиривать поверхности необходимо и при склеивании разнородных элементов, к примеру, с пластиком, стеклом. При этом обезжиривают только одну поверхность.
Струбцины гарантируют качественное сцепление?
Прочность соединения напрямую зависит от точности подгонки деталей и качества их обработки клеем. Величина прижимного усилия здесь практически не важна, поэтому не обязательно сильно затягивать струбцины. Признаком хорошего прижимного давления является небольшое количество проступившего клея.
Специалисты редко используют струбцины. Мастера по дереву, которые изготавливают небольшие изделия, используют для стягивания скотч или малярную ленту. С хорошо подогнанными стыками этого бывает достаточно.
Очистка поверхности от засохшего клея
Кажется, что главное - определиться, чем клеить дерево к дереву. Но важно, чтобы этот процесс был аккуратным. Убирать же все излишки нужно, когда клей полностью затвердел или сразу после нанесения. Решив отшлифовать поверхность увлажненной древесины раньше времени, можно получить еще больший эстетический дефект. А уже затвердевший клей можно срезать стамеской или зачистить шлифовкой, движениями вдоль волокон.
Последний этап
На заключительном этапе изготовления любой деревянной конструкции проводится декоративная отделка изделия. Но прежде следует проверить, а не осталось ли на изделии испачканных мест. Ведь следы засохшего клея будут проступать под слоем декоративного материала.
Все чаще люди пробуют изготовление мебели в домашних условиях. Это обуславливается высокой стоимостью готовых предметов и внушительным количеством доступных подручных материалов для работы. При минимальном инвентаре достаточно легко соорудить хорошую и привлекательную с виду мебель. Для этого важно правильно соединять между собой деревянные детали. Один из главных участников процесса – клей для древесины, который необходимо грамотно подобрать и использовать.
Каким бывает клей для древесины
Существует несколько видов клеевых составов. Ниже представлены некоторые из них.
На столярной основе
Клей часто производят из костной массы и элементов шкуры животных. Главная функция воссоздается на основе протеина, входящего в его состав. Ранее этот продукт наиболее широко задействовался мебельными производителями и деревоперерабатывающими заводами. Сейчас такой клей для склеивания древесины используют в редких случаях. В продажу состав поставляется в гранулированном виде. Для того, чтобы применить его, необходимо растворить частицы при помощи клееварки с добавлением воды. В качестве аналога можно приобрести желеобразную массу, которую необходимо довести до более жидкого состояния.
Составы из животных жиров
Экологические, нетоксичные смеси, из которых получается прочный шов. Дополнительно можно шлифовать и размягчать получившийся результат. Из клеев этого вида наиболее хорош для применения казеиновый. Это влагостойкий состав, который крепко держит деревянную поверхность, а также бумажную, кожаную и тканевую. внешне представляет собой порошок, который смешивают с водой до состояния сметаны. После нанесения раствора необходимо подождать всего 5 минут для полного закрепления и высыхания. После склеиваемые части дерева важно прижать друг к другу еще крепче.
Раствор прокрашивает детали. Использовать его необходимо с осторожностью.
Термоклеящий состав
Для применения важно использовать специальный пистолет. Клей удобен и способен быстро сохнуть. Наиболее часто его задействуют для макетов. Аналог термоклея – составы в виде листов. Для сращивания древесины их укладывают между деталями и греют с помощью утюга.
ПВА-клей для древесины
Это самая знаменитая и недорогая вариация на водяной основе.
Застывание происходит путем испарения и впитывания в поверхность влаги. Раствор не содержит токсинов и хорошо подходит для мелкого домашнего ремонта. Срок годности клея ПВА для древесины практически неограничен при надежном хранении в условиях комнатной температуры. Если нагрузка повышена, у пластичного типа высок риск «ползучести». Стандартный вид неустойчив к влаге. Более надежен этот параметр у желтого густого ПВА, который еще и легко поддается шлифовке.
Мочевино-формальдегидный клей для склеивания деревянных поверхностей
Водостойкий состав, который прекрасно заполняет щели и моментально затвердевает. На рынке можно встретить порошковый вариант. Для начала работы необходимо смешать с водой. Наносят раствор на оба элемента. Есть составы, которые продаются с дополнительным отвердителем. Им смазывают одну деталь, а вторую обрабатывают основной смесью. Элементы дополнительно укрепляют для более тщательного схватывания. Перед тем, как приступить к работе, необходимо надеть специальные очки и перчатки. В помещение при процессе склейки должен проникать свежий воздух.
Резорциновый клеевой состав
Хорош при скреплении наружных элементов, т.к. сохраняет стойкость к воздействиям окружающей среды.
В комплект клея для склеивания входят два составляющих: отвердитель и формальдегидная смола. Некоторые варианты продаются в качестве жидкого раствора, другие имеют порошковый состав. После застывания образуется шов темно-коричневого цвета. Не рекомендуется применять для светлой древесины (будет заметен на стыке). Способен быстро застывать при температуре превышающей 15 градусов.
Полимерный клей Dragon
Также может схватывать деревянные поверхности. Широко применяется клеевой состав для пластмассы и кирпича. Выпускается в виде бесцветной жидкости с резким запахом. В состав входит синтетическая смола и растворители на органической основе. Перед использованием клей Dragon необходимо сначала очистить поверхности и обезжирить их. Наносить желательно двукратно. Через минуту оба элемента важно крепко прижать и держать около 20 секунд. Сохнет клей около 60-ти минут.
Как осуществляется склейка древесины
Этот процесс может проводиться как с помощью одного клея, так и с дополнительными крепежными элементами (саморезами, нагелями и шпонками). Технология склеивания зависит от вида соединительных элементов.
Посмотрите видео:
В чем заключается суть склейки
Предварительно детали проходят очистку и обработку для обнажения пор. Когда наносится клеящий состав, он проникает вглубь древесины.
Оптимальная ширина заготовки с учетом уменьшения размера после обработки – 2,5 см.
Когда проводится склейка древесины, при высыхании раствор преобразуется в множество тонких нитей, которые надежно соединяют части между собой. Если шов оказался прочным, соединение крепче, чем сами древесные заготовки.
Рекомендуется выбирать детали схожие по фактуре и цвету, исключать поврежденные и треснутые, а также с торчащими стручками. В отличие от массива, склеенная древесина реже подвергается деформации и появлению трещин.
При скреплении заготовок лучше всего направить годовые кольца в разные направления.
Существуют разные технологии склейки древесины:
- на гладкую фугу. Способ соединения гладких деталей;
- на микрошип. Подобная технология склейки древесины осуществляется с помощью увеличения проникновения раствора на толщину до 5 мм;
- на деталях формируется зубчатая поверхность;
- на шип зубчатого типа. Увеличивает проникновение до 10 мм при создании зубчатого шипа;
- на шип-паз (или по-другому шпрут-гребень). Сращение путем соединения пазовых элементов.
Процесс склеивания
Когда производят склеивание древесины, сцепляющий состав чаще всего наносят на обе заготовки ровным слоем. Его толщина во многом зависит от вида клея и консистенции, а также типа поверхности (чем тоньше – тем меньше требуется клея).
Обработку дерева важно производить прямо перед склейкой. Это повышает глубину проникновения состава и предотвращает деформацию.
При соединении двух деталей раствор должен выйти наружу в виде равномерного валика. Все потеки необходимо удалить сразу после первого этапа затвердевания. Сделать это лучше скребком или шпателем. Если лишний клей застынет, он испортит всю картину и будет препятствовать дальнейшей обработке поверхностей.
Из видео вы узнате больше:
Склеиваемые детали должны иметь влажность 12-18%. При сцеплении более влажных элементов используют специализированные составы, которые при высыхании вытягивают влагу из древесины.
После нанесения состава деревянные элементы необходимо продержать определенное количество времени. Так клей проникнет глубже, испарится вся влага и сконцентрируются сцепляющие вещества. В этот период нельзя держать шов на сквозняке и подвергать поверхность проникновению частиц пыли.
Некоторые составы наносятся в горячем виде мгновенно скрепляя элементы. В этой ситуации выдерживание не требуется.
Склеенную древесину для достижения более прочного сцепления прессуют с помощью специального сжимающего оборудования. В домашних условиях можно использовать тиски и металлические рамки с зажимом. Диапазон давления должен выдерживаться в пределах 0,2-1,2 МПа. Этого достаточно для домашнего изготовления.
Если технология соблюдена правильно, результат получается надежным и прочным. В отличие от металлического крепежа деталей склейка не портит внешнего вида.
Клеевых составов на рынке достаточно много. При этом, важно грамотно подобрать еще и заготовки, а также соблюсти технологию. И тогда результат будет прочным, красивым и надежным.
Изготовление мебели своими руками приобретает все большую популярность и в силу дороговизны готовых изделий, и благодаря большому количеству исходных материалов, появившихся в свободном доступе. В домашних условиях с минимальным набором соответствующих инструментов реально собрать жизнеспособную мебель, которая будет исправно служить и радовать своим видом. Одним из максимально востребованных способов соединения является склейка, позволяющая получить прочные, монолитные детали. Склеивание может использоваться как самостоятельный крепеж или как дублирующий, при применении внешних элементов, таких, как нагели, шпонки или саморезы.
Клееная древесина своими руками
Перед склейкой детали обрабатываются, это делается не только для очистки поверхности, но и позволяет раскрыть древесные поры. При нанесении клеевой состав проникает через поры в структуру древесины, в межклеточное пространство, и при застывании образует множество тончайших нитей (паутинок), надежно «сшивающих» заготовки между собой. Прочность правильно выполненного шва превышает прочность самой древесины, при тестировании на излом деталь ломается не в месте склейки, а по цельному дереву.
Клейка дерева позволяет получать изделия с лучшими, чем у массивных, параметрами. В процессе склейки подбирают подходящие по фактуре и оттенкам элементы, отбраковывают поврежденные, треснутые и сучковатые участки. В результате у склеенных деталей прочность больше, чем у обычного , а посредством наклеивания на лицевые поверхности тончайшего шпона изделиям придают вид ценнейших пород. Склеенная по всем правилам древесина гораздо меньше коробится, трескается и рассыхается, чем массив.
Чем склеивать древесину. Технология
Существует несколько способов соединения деталей при склеивании.
- Склейка дерева на гладкую фугу – соединение гладких деталей, без увеличения площади проникновения.
- Склейка на микрошип – увеличение площади проникновения на 2,5 – 5 мм за счет создания на детали зубчатого рельефа (с помощью фрезера).
- Склейка на зубчатый шип – увеличение площади проникновения на 10 мм за счет создания зубчатого шипа.
- Склейка на шпунт-гребень (шип-паз, ласточкин хвост, косой шип) – дополнительное сцепление за счет пазового соединения.
Хотя в определенных ситуациях, когда предполагаются особые условия применения, актуальны пазовые и шиповые соединения, в большинстве случаев детали склеиваются на гладкую фугу. Современные клеевые составы проникают глубоко в структуру и создают прочный шов без дополнительной выборки древесины.
Как склеить доски между собой. Параметры
Склеиваемая древесина должна иметь показатель влажности в пределах 8 – 12%, максимум – 18%. Если есть необходимость склеить влажные детали, используют специальный состав, в процессе затвердевания он вытягивает влагу из дерева. При склеивании болванок с различной влажностью не допускается перепад больше 2%, чтобы избежать внутреннего напряжения в клеевом шве из-за деформации более влажной детали. Температура склеиваемых заготовок колеблется в пределах 15 – 20⁰С, поэтому работы проводятся в теплых помещениях (18 - 22⁰С). На холоде большинство составов кристаллизуется, что приводит к ухудшению качества склейки и затрудняет процесс.
Заключительная подготовка древесины (строгание, фугование, обработка наждачкой) проводится непосредственно перед склеиванием, чтобы повысить проницаемость клея и избежать коробления. Важно не только подобрать детали по габаритам, структуре и внешним данным, но и правильно их расположить.
- При склеивании по длине используются планки только одного типа распиловки – тангентальной или радиальной;
- При склеивании и по длине, и по ширине не допускается чередование разных частей древесины – ядро укладывается с ядром, заболонь (молодая, крайняя часть) с заболонью;
- Годовые кольца соседних заготовок из досок или брусков должны быть направлены в разные стороны или под углом друг к другу от 15⁰.
Стандартная толщина мебельных щитов – 2 см, но, чтобы склеить деревянные щиты в домашних условиях, при выборе досок для щита учитывается предположительный отход при обработке, поэтому заготовку подбирают толщиной до 2,5 см. Лишок снимется в процессе первичной обработки, при устранении дефектов, и после склейки, при шлифовании щита. Если распускать для мебельного щита доску в 5 см толщиной, получаются две заготовки с одинаковой текстурой и оттенком, что увеличивает декоративность изделия. Для щитов подбираются доски древесины одной породы, шириной до 120 мм, чтобы была возможность качественно обработать кромки щита, длина болванок должна иметь запас (2 – 5 см).
Клеящие составы
Клеи, используемые для изготовления клееной древесины, подразделяются на две основных группы.
Синтетические – получаемые на базе смол или поливинилацетатных дисперсий (ПВА). Они характеризуются повышенной прочностью получаемого соединения, влагостойкостью, биостойкостью. К недостаткам относится наличие вредных веществ, которые могут выделяться в окружающую среду в процессе работы и дальнейшей эксплуатации. Этим «славятся» составы на базе фенолформальдегидных смол. Современные ПВА дисперсии и их производные нетоксичны и обычно используются в бытовой сфере и считаются универсальными для дерева. Основная масса синтетических смесей готова к употреблению. Нуждается в доводке эпоксидный клей, для работы с ним входящий в комплект отвердитель смешивается с эпоксидной смолой.
Натуральные смеси – животные, растительные, минеральные. Безопасны, дают прочное соединение, но выпускаются в виде полуфабрикатов, которые приготавливаются перед использованием. Как клеить дерево ими: при приготовлении необходимо четко следовать инструкции и соблюдать дозировки, в противном случае качество клея не позволит получить прочное соединение. Для приготовления клея обычно требуется развести концентрат-порошок водой до нужной консистенции (может потребоваться определенный период для набухания) или расплавить твердые частицы. Не допускается прямое воздействие огня, применяется «водяная баня», на которой масса с добавлением воды после набухания расплавляется до однородной консистенции.
Как склеить дерево
При склеивании деревянных поверхностей клей наносится на обе детали равномерным слоем. Толщина слоя зависит от разновидности клея, его консистенции и типа склеиваемых поверхностей – чем тоньше древесина, тем тоньше слой. Клей должен смочить деталь, но не избыточно, при соединении элементов наружу должен выделиться ровный валик. Клеевые потеки удаляются с поверхности, как только немного схватятся, скребком или шпателем. Застывший лишний клей сильно портит внешний вид деталей и усложняет их дальнейшую обработку.
Чем склеить деревянную заготовку.
После нанесения клея детали выдерживают определенный промежуток времени, это позволяет составу проникнуть глубже, одновременно испаряется лишня влага, концентрация клеящих веществ повышается. Во время выдержки не допускается заветривание шва на сквозняке или его запыление. Некоторые разновидности натурального клея (костный, мездровый) нужно наносить в горячем виде, мгновенно скрепляя детали без выдерживания, так как по мере остывания состав теряет свои свойства.
Инструмент для склеивания древесины
Для получения максимально прочного соединения, при склеивании древесина запрессовывается – подвергается сжатию посредством специальных прессов. В домашних условиях для этих целей используют подручные инструменты и средства – тиски, струбцины, кулачковые приспособления, рамки из металлического уголка с зажимными механизмами. Давление при прессовании древесины выдерживается в диапазоне от 0,2 до 1,2 МПа. На производстве возможны большие величины, в домашних условиях таких показателей, чтобы детали конструкции склеились, достаточно.
Клееная древесина своими руками.
При соблюдении технологии склейки клеевой шов получается прочным и надежным, и, в отличие от способа соединения деталей металлическим крепежом, не портит внешний вид.
Для любителей создания предметов обихода своими силами на FORUMHOUSE открыта тема . Как организовать удобный уголок для работы с деревом, можно узнать в статье . В видео о деревянных элементах в загородном доме показаны интересные изделия, сделанные пользователями портала.
Наверное, у каждого в доме можно встретить деревянную мебель. Чаще всего такой мебелью являются деревянные стулья. Они достаточно прочные, экологичные, а также имеют эстетичный внешний вид.
Однако в отличие от пластиковых, данные изделия состоят из множества мелких деталей, между собой соединенных клеем.
По истечению долгого времени можно заметить скрип стула и расклеивание определенных стыков. Если вами было обнаружено, что стул начал поскрипывать и трещать – это прямое свидетельство того, что ножка начала отделяться от обвязки, к которой она присоединена шипами или нагелями.
Как только это было замечено необходимо задуматься над тем, чем лучше склеить деревянный стул. Это вовсе не означает, что стул полностью сломан и ему пора на свалку.
Не затрачивая особых средств и приложив некоторые усилия, можно отремонтировать мебель и придать ей прежнюю прочность просто используя специальный клей.
В первую очередь необходимо обратить внимание на характеристики.
Используйте:
- KLEIBERIT PUR .
- Момент Столяр.
- TREBOND .
Признаками хорошего клея являются:
- Светостойкость;
- Прочность клеевого соединения;
- Водостойкость;
- Отсутствие следов на поверхности.
Идеальным вариантом для этих целей будет клей на основе ПВА. Также можно использовать эпоксидный или двухкомпонентный клей. Но важно помнить, что купить клей – это еще не значит, что дело сделано.
Важно правильно подготовиться к процедуре склейки: от этого напрямую будет зависеть качество проделанной работы.
ВИДЕО ПО ТЕМЕ
Большинство деталей деревянного стула, в том числе и ножки, соединены между собой при помощи клея.
Со временем таким швам свойственно ослабевать и рассыхаться, поэтому очень часто стулья и ломаются. Но не стоит отчаиваться по этому поводу.
Чтобы решить вопрос, как правильно приклеить ножку стула , достаточно обзавестись необходимыми инструментами, а именно:
- Молотком, имеющим наконечник из резины;
- Наждачной бумагой;
- Прочным клеем, предназначенным для мебели;
- Прессом;
- Острым ножом либо стамеской.
Когда данные приспособления будут подготовлены, можно приступать к основному процессу склеивания ножек стула. Мебель, имеющую простую конструкцию, отремонтировать не составляет особых проблем, важно только соблюдать поэтапность в работе:
- Для начала необходимо из гнезда изъять шатающуюся ножку, а ее верхнюю часть, которая вставляется в паз (цапфу) следует очистить от высохшего клея. В том случае, если ранее нанесенный клей трудно поддается удалению, можно его распарить посредством водяного пара.
- Если на стуле имеется тонкий слой клея, его можно снять с помощью наждачной бумаги, а, если более толстый – необходимо в первую очередь удалить слой клея при помощи стамески или острого ножа, а потом обработать наждачкой саму поверхность.
- После этого нужно нанести слой клея на цапфу, а также вставить ее в гнездо сидения. В том случае, корда ножка плохо врезается в гнездо, рекомендуется постучать поверх нее молотком, оснащенным резиновой насадкой. Также разрешается на деталь приложить какой-нибудь пресс.
- Видимые остатки клея следует удалить при помощи кусочка ткани.
- По истечению суток, когда клей абсолютно высохнет, вы можете пользоваться стулом.
Лишь правильно приклеивая ножку стула можно рассчитывать на его надежность и прочность в будущем. Без соблюдения несложных правил, некоторых хитростей, желания и не прибегая к помощи определенных инструментов, добиться положительного результата просто невозможно.
Клей является лучшим средством для ремонта деревянной мебели. Придерживаясь инструкции, прописанной на упаковке и учитывая все требования склейки, у каждого есть возможность своими руками добиться эффекта и сделать место склейки надежнее и прочнее самой древесины.
В основном для ремонта мебели и в частности деревянных стульев используют следующие виды клея:
- ПВА . Данный клей стоек к температурным изменениям, легок в использовании и совершенно не оставляет следов. Его необходимо нанести на обезжиренную поверхность и прижать в месте соединения. Абсолютного высыхания следует ждать через 24 часа;
- Казеиновый клей . Он часто изменяет цвет древесины, отличается своей прочностью, но в местах клейки способен оставлять заметный след. Клей представляет собой светлый порошок который разводится в воде до состояния густой сметаны, после чего его рекомендуется перемешивать с водой около 40 минут. Высохший клей обладает большей устойчивостью к температурным перепадам;
- Синтетический клей . Данный вид клея используется даже на неочищенной поверхности, характеризуется хорошими показателями морозостойкости, влагостойкости и прочности;
- Столярный клей . Он отличается от других видов клея невероятной прочностью, стойкостью к температурным перепадам. Практически всегда его качество зависит от правильного процесса приготовления, который предусматривает соблюдение пропорций при его смешивании с холодной водой.
И хотя современный рынок способен предложить покупателям богатый ассортимент фирм, изготавливающих клей, вы должны предварительно ознакомиться с характеристиками той или иной продукции, чтобы совершить в последующем правильную покупку.
Загрузка...
