Производство полиэтиленовых пакетов: технология и оборудование. Как выбрать оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Пришло время пересмотреть перспективы, так как в настоящее время работа в государственных учреждениях, как правило, не способна обеспечить комфортной жизни. Для новичков доступны не все , так как большинство из них требует больших первоначальных капиталовложений.
Гуру бизнеса и финансовой сферы рекомендуют людям, которые задались целью открыть свое дело с нуля, обратить внимание на те , которые не требуют больших затрат времени и огромного стартового капитала.

Перспективы бизнеса

Полиэтиленовые пакеты издавна являются незаменимым, востребованным видом товара, который при незначительной своей стоимости ощутимо облегчает нашу повседневную жизнь. Не секрет, что в таком бизнесе реализовали себя многие предприниматели. По этой причине следует ожидать заметного давления со стороны соперников. Как и в прочих видах предпринимательской деятельности для повышения конкурентоспособности придется озадачить себя маркетинговыми исследованиями и соответствующими действиями. В данном случае мы говорим о четко продуманной и грамотно реализуемой рекламной компании (на основе результатов предварительного мониторинга рынка), использовании акций (распродажа, и прочие бонусы).
Залог успеха в торговле – ориентация на спрос. Высокий спрос на полиэтиленовые пакеты является гарантом получения прибыли в течение всего года. Перспективность бизнес идеи подтверждается универсальностью полиэтиленовых пакетов, то есть они являются полезными практически везде. Мы берем их с собой, когда отправляемся за покупками, полиэтилен – это неплохой упаковочный материал, из него делают мусорные пакеты и так далее. Примечательно то, что отслужившие полиэтиленовые материалы подлежат переработки для повторно производства тех или иных видов продукции.
Будьте уверены, что со сбытом продукции в таком бизнесе у вас проблем не будет. Этот вид товара востребован среди частников, торговых объектов, промышленных производственных объектов и так далее. Следует также отметить, что производственный процесс полиэтиленовых пакетов нетрудоемок и не требует специальной подготовки.

Помещение

Как и в прочих начинаниях, не обойтись без мини-цеха, то есть вам придется отыскать подходящее помещение. В этом случае у вас будет несколько вариантов решения подобного вопроса:
- аренда помещения;
- приобретение его в собственность.
Размеры помещения в данном виде деятельности определяются запланированными объемами производства. Бизнес хорош для начинающих предпринимателей и тем, что государственные инстанции не предъявляют особых требований к такому мини-производству. Правда есть одно «но», которое связано с высотой потолка – должна быть как минимум 6 м. Эта необходимость связана с габаритами оборудования. Желательно изначально отыскать помещение с функционирующей системой вентиляции, отопительной и канализационной системами.

Это интересно: читайте наши другие бизнес-планы - « «, « » и « «.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов.

Естественно, что для производства пакетов потребуется соответствующее оборудование. Минимальный набор оборудования в нашем случае должен быть представлен:
- экструдером;
- флексографическим агрегатом;
- резально-паяльным агрегатом; вырубным прессом.
Вырубной пресс позволяет делать ручки, которые мы повсеместно наблюдаем у пакетов-маек. Флексографический агрегат – обеспечивает производство пакетов с параллельным нанесением логотипа или рисунка.

Материалы

И в этом плане бизнес-проект производства полиэтиленовых пакетов превосходит множество других идей, так как все используемые в производстве материалы не оказывают негативного воздействия на экосистемы.
Не обошлось без минуса – полиэтилен отличается очень продолжительным периодом биодеградации, то есть разложения. Основное сырье в таком бизнесе представлено гранулированным полиэтиленом. В наши дни рыночная стоимость такого сырья составляет в среднем 15 тыс. руб. за 1 т.

Рабочий штат

С формированием рабочего штата в таком мини-производстве также проблем не бывает. При этом вам не придется искать сотрудников со специальными теоретическими знаниями и практическими навыками. В течение одной смены любой сможет освоить хитрости работы на агрегатах в таком деле.

Финансовый бизнес-план

Размер первоначальных капиталовложений в таком бизнесе напрямую зависит от производительности объекта. При этом затраты будут связаны с:
- оснащением мини-цеха оборудованием – от 0,25 до 1 млн. руб.;
- арендной платой – как минимум 50 тыс. руб.;
- товарным запасом – не менее 200 тыс. руб.;
- транспортировкой и прочими статьями – от 300 тыс. руб. Окупаемость первоначальных затрат рассмотрим на примере усредненных значений результатов деятельности небольших цехов по производству полиэтиленовых пакетов. Исходные данные:
- линия автоматизирована; - производительность – 50 шт./мин.;
- режим работы – посменный (две смены);
- продолжительность одной смены – 8 ч.
- объем производства за день – 50000 пакетов;
- цена пакета – 0,3 - 0,4 руб. при себестоимости 0,1 руб. При таком раскладе за месяц вы будете получать 625000 руб. То есть при должном подходе к делу первоначальные капиталовложения будут оправданы в течение первого года работы.
Как видите, бизнес идея после реализации будет способна приносить весьма неплохую прибыль.

Пакетов считается источником экологической опасности, что накладывает на него некоторые ограничения. Это связано с особенностями химических и физических процессов, с отходами, получаемыми в ходе работ, и вредными выбросами в атмосферу. Также производство должно соответствовать специальным требованиям из-за тонкостей технологии.

Можно выделить несколько основных требований, которые предъявляются к производственным мощностям контролирующими органами:

производство должно располагаться в нежилой зоне;
помещение должно быть оборудовано водопроводом и канализацией;
схема электроснабжения должна быть трехфазной, необходимо оборудование отдельного контура заземления для подключения оборудования;
помещение должно быть оборудовано автономной системой отопления для поддержания постоянной температуры и системой контроля влажности;
высота производственного цеха должна быть более 7 метров (высота аппаратуры достигает 6 м.);
производство необходимо оборудовать приточно-вытяжной вентиляцией для снижения концентрации вредных веществ в воздухе.
производство должно соответствовать ГОСТ 10354-82. В случае производства пакетов для упаковывания продуктов необходимо подтверждать сертификацию каждые 3 месяца.

Кроме этого к данному производству предъявляются стандартные требования санитарных, экологических, пожарных и охранных служб.

Требования к материалу для изготовления продукции

Исходным материалом для производства полиэтиленовых пакетов служит , поставляемый в виде гранул. Гранулы у разных производителей отличаются по форме. Полимер для производства пакетов должен иметь высокое качество. В связи с низкой стоимостью чаще всего используется корейский материал. От российских производителей их продукция отличается только низкой ценой.

Для производства мусорных пакетов, как правило, используются продукты вторичной переработки. Качество пленки получается намного хуже, но себестоимость материала очень низкая.

Технологические этапы производства:

изготовление пленки из полимерных гранул;
нанесение рисунка на пленку (реклама, логотип);
сварка швов пакета;
раскрой пакета;
упаковка готовой продукции.

Изготовление пленки

Изготовление пленки происходит в отдельной установке – экструдере. Именно эта установка предъявляет требования к высоте потолков производственного цеха.

В экструдер загружаются гранулы полимера, с помощью шнека материал подается в камеру нагрева. При температуре 180-2400С, которая поддерживается автоматикой, при постоянном перемешивании материала происходит его плавление до однородной массы. После подготовки материала происходит его выдавливание из камеры через калиброванные под определенную толщину пленки отверстия. Эти отверстия имеют форму круга.

Расплавленная масса, выдавливаемая через отверстия, образует рукав пленки, который под напором воздуха поднимается к верхней части экструдера, охлаждаясь по ходу движения. В верхней части аппарата получившаяся пленка разрезается и наматывается на барабан.

При достижении расчетной длины материала пленка обрезается и начинается намотка нового рулона. Для работы на экструдере необходим отдельный обслуживающий персонал. Как правило, с установкой справляется один работник. В его обязанности входит засыпка гранул в подающий бункер и замена барабанов на наматывающем устройстве.

Для изготовления непрозрачной пленки различных цветовых оттенков (как правило, пленки для мусорных мешков) в бункер совместно с гранулами засыпается краситель. Содержание красящих веществ в производимом продукте не более 3%, это не влияет на прочностные характеристики материала.

Нанесение рисунка на пленку

Нанесение рисунка производится с помощью флексографического станка. Для нанесения используются эластичные красители, которые характеризуются высокой степенью адгезии с основным материалом. Краски разводятся с помощью технического спирта и постоянно перемешиваются в емкостях оборудования.

Через систему дозаторов каждая краска подается на отдельный валик, смачивая его. На валике располагается печатная форма, которая делает печать одного цвета на пленке. Пленка перематывается на барабане через систему роликов и вращает окрашенные валики, которые создают необходимый рисунок.

Эти операции относятся к подготовительным этапам производства полиэтиленовых пакетов. При небольшом производстве возможно обойтись без этих операций, закупая и отдавая при необходимости в полиграфический центр для нанесения изображения. Однако без этого оборудования производство практически всегда является нерентабельным и себестоимость пакета получается выше, чем у крупных производителей даже с учетом доставки из другого города.

Для работы на печатном станке также требуется один человек постоянного персонала, который следит за расходом краски и перемоткой пленки.

Сварка швов пакета

Рулон пленки с нанесенным логотипом подается в пакетоделательную машину, которая и начинает непосредственный процесс изготовления пакетов.

Рулон пленки разрезается под требуемые параметры ширины, формирует форму будущего пакета и складку нижней или боковых частей пакета. С помощью нагревательного пресса при постоянной температуре 180 С формируется донный или боковые швы пакета и рулон заготовок пакета отправляется на следующую операцию.

Раскрой пакета

Заготовки пакетов протягиваются через оптический датчик, который определяет начало и окончание пакета по нанесенному рисунку, затем раскроечная гильотина вырезает пакет из заготовки по шаблону, формирует ручку. На этом процесс производства полиэтиленовых пакетов заканчивается, изделия проходят контроль качества на прочность швов и отсутствие дефектов.

Пакетоделательная машина обслуживается одним оператором, который наблюдает за процессом производства и следит, чтобы полиэтиленовые пакеты не скапливались на выходе из аппарата. Готовая продукция упаковывается партиями по 100 изделий и отправляется на склад.

Любой вид деятельности требует разработки специального проекта, на основании которого он будет строиться. В сегодняшней статье мы предлагаем изучить бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов. Изделия из полиэтилена давно и прочно вошли в нашу жизнь. Рассмотрим подробно, как и на что следует обратить внимание при составлении проекта этого вида деятельности.

Общая информация

Сегодня полиэтиленовые изделия используются везде: в магазинах, супермаркетах, для подарочной упаковки и хранения продуктов. Существуют даже специальные пакеты для мусора, которые вошли в обиход практически всех хозяек. Давно ушли те времена, когда в ходу были тряпичные сумки, а целлофановые мешочки бережено складывались и хранились.

В настоящее время полиэтиленовый пакет выполняет свое непосредственное предназначение – является одноразовым средством для удобной транспортировки продукта и его упаковки. Это значит, что спрос на этот товар будет стабилен еще долгие годы, без тенденций к спаду.

Выбирая производство пакетов как бизнес, нужно понимать, что, помимо очевидных функций, изделие стало средством рекламы. Практически каждая крупная компания, бутик или супермаркет предлагают своим клиентам фирменный пакет с нанесенным на него логотипом предприятия, контактными данными и перечнем услуг. Этот метод считается эффективной и мобильной рекламой.

Спрос на продукцию и рынок сбыта

Данные статистики говорят о том, что рынок отечественного производства имеет массу незаполненных ниш. 20% поставок продукции из полиэтилена приходится на зарубежные страны. Главными конкурентами считаются Турция и Китай. Их товар отличается очень низкой ценой и зачастую таким же качеством.

Непропаянные швы, отрывающиеся ручки и вываливающиеся днища – лишь малая часть дефектов, с которой сталкиваются покупатели подобной продукции. К сожалению, для нашего потребителя решающим фактором является цена, поэтому спрос на товар зарубежных производителей не ослабевает.

Но стоит оговориться: это касается лишь прямых оптовых поставок уже готовой продукции. Более выгодно работать под заказ, имея заключенные договоры на поставку упаковочного материала и готовых изделий для различных торговых, строительных, производственных предприятий. В этом случае можно рассчитывать на то, что сработает правило «имиджа фирмы». Ведь ни одна крупная и уважающая себя компания не предложит клиенту товар в плохой упаковке.

Изделия из полиэтилена требуются в любом регионе. Даже если в вашем городе уже функционирует крупный завод, предприниматели среднего и малого бизнеса смогут свободно найти свою нишу, проанализировав предложения конкурентов. Существует большое количество разновидностей полиэтиленовых пакетов:

подарочные пакеты;
пакеты «майки»;
пакеты «бананы»;
пакеты для мусора;
рекламная упаковка с нанесением логотипа;
многослойные, однослойные пакеты и пр.

На данном этапе основной задачей предпринимателя является выявление продукции с наиболее высоким спросом либо поиск той ниши, которая не охвачена конкурентами.

Стратегия

Разрабатывая бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов, можно воспользоваться одним из способов развития дела:

выстроить полный цикл (который начинается с изготовления пленки);
наладить частичное производство (готовая пленка закупается).

Предлагаем рассмотреть вариант полного цикла как наиболее перспективный вид деятельности. Капитальных вложений на него потребуется значительно больше, но зато и итоговая прибыль заметно возрастет. Помимо этого, увеличатся возможности сбыта, повысится разнообразие производимой продукции. Предприятие полного цикла сможет стать поставщиком пленки для фирм, работающих на готовом полиэтилене.

Пленку применяют в качестве универсального упаковочного материала. Достаточно вспомнить, в чем транспортируются пластиковые бутылки с минеральной водой, пивом или соком. Также полиэтилен используют для строительной гидроизоляции, для защиты от грязи и пыли при ремонтных работах. Помимо этого, готовая пленка является хорошим материалом для покрытия теплиц, парников и для иных потребностей аграрного сектора.

Оформление бизнеса

Регистрируя предприятие по производству полиэтиленовых изделий, следует указать правильные коды ОКВЭД. Это 25.2, 25.22 и 51.47. Для того чтобы запустить цех, потребуется:

разрешение от местной администрации;
справки от СЭС и экологической службы;
разрешение пожарной охраны и энергонадзора;
сертификат на производство.

В зависимости от планируемых объемов выпуска продукции, вы можете зарегистрироваться как индивидуальный предприниматель либо как общество с ограниченной ответственностью.

Помещение

Разрабатывая бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов, следует знать, что изготовление пленки относится к экологически вредному виду деятельности, поэтому нужно уделить особое внимание требованиям, которые предъявляются к выбору помещения:

цех или завод должен находиться в загородной (нежилой) или промышленной зоне;
обязательно наличие вытяжной и приточной вентиляции, контроля влажности в цеху и на складе, отопления;
должно присутствовать электроподключение на 3 фазы, заземление элементов питания;
внутренняя отделка стен должна быть выполнена из негорючих материалов;
высота потолка – не менее 8 метров;
оборудование по производству пакетов, экструдер, а также организация рабочих мест должны соответствовать ГОСТам.

Оборудование

Для изготовления пленки с дальнейшим формированием из нее полиэтиленовых пакетов необходимо приобрести производственную линию, которая состоит из следующего оборудования:

экструдер – устройство, преобразующее гранулы сырья в пленку методом раздува снизу вверх;
флексопечатная машина, предназначенная для нанесения логотипов, рисунков и иных изображений;
пакетоделательная машина (многофункциональная), позволяющая изготавливать пакеты различных модификаций, в том числе мешки для мусора, пакеты с двойным донным швом и пр.

Примерная стоимость производственной линии - 3 млн. 840 тыс. рублей. Цена включает доставку, настройку и обучение персонала. Кроме станков, необходима покупка офисного, складского и выставочного оборудования (стеллажи, столы, стенды). Приобретение дополнительных устройств обойдется в 60-70 тыс. рублей.

Технология производства пакетов

Полимерные гранулы (сырье) загружаются в специальный бункер экструдера и забираются питающим шнеком. Температура внутри колеблется от 180 до 240 градусов. По мере продвижения гранулы размягчаются и переплавляются в однородную массу. В ходе экструзии образуется пленка в форме трубы или, как принято ее называть, рукава. На одном экструдере можно сделать пленку различной ширины и толщины, лишь изменив настройки.
Полиэтиленовый рукав постепенно остывает и раскатывается валиками.
Его разрезают специальным автоматическим ножом так, чтобы образовалось два одинаковых полотна необходимой ширины.
Намотчик сматывает готовую пленку в рулоны. Когда ширина последнего достигает установленного размера, оператор снимает рулон. Процесс намотки повторяется заново.
Следующий этап – это нанесение рисунка. Краска нужного цвета разводится спиртом. Она постоянно перемешивается, чтобы не потерялась вязкость.
Через дозатор краситель поступает к красящим валикам, которые наносят печать рисунка. После окраски пленка вновь сматывается в рулоны.
Далее пакетоделательная машина нарезает нужным образом готовый рулон. Формируется шаблон будущего изделия и выделяется донная складка.
Клеймовочный пресс делает отверстия для ручек (или вырезает "майку").
Сварочная поверхность запаивает край нагреванием до 180 градусов. Готовые изделия формируются в пачки по 100 (1000) штук.
На завершающем этапе проходит контроль качества, предполагающий проверку креплений застежки и спаек шва.

Аналогичным образом выполняется производство мешков для строительного мусора. Отличие заключается в том, что отсутствует надобность в вырезании отверстий под ручки.

Финансовый бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов

Себестоимость изготовления пакета рассчитывается под каждый заказ. Цена зависит не только от используемого сырья (гранул), но и от ряда дополнительных факторов:

размер, форма и дизайн;
плотность пленки;
наличие донной складки и укрепленной ручки;
цветная печать (количество оттенков, площадь рисунка и др.).

Для примерного расчета окупаемости проекта возьмем изготовление белого непрозрачного пакета 40*60 см, толщиной 16 мкм, с вырубной ручкой. Его себестоимость составит порядка 13 копеек, а оптовая цена – 70. Производственная линия способна изготавливать около 70 шт./мин. Прибыль за одну смену и 22 рабочих дня составит примерно 421 тыс. рублей.

Расходы (в тыс. руб.):

аренда цеха – 45;
электроэнергия – 8;
коммунальные услуги – 12;
заработная плата – 128;
налоги – 35.

Всего расходов - 228 тыс. рублей. Получается, чистая прибыль – 193 тыс. рублей.

Рентабельность

Начальные вложения: покупка оборудования 3 млн. 840 тыс. руб. + доп. приборы 60 тыс. руб. + затраты на открытие фирмы и получение разрешений 30 тыс. руб.

Итого: 3 млн. 930 тыс. рублей.

При прибыли в 193 тыс. рублей в месяц первоначальные вложения окупятся примерно через 21-22 месяца.

Компания «Клим Пласт» специализируется на производстве полиэтиленовых пакетов. Мы предлагаем купить серийную продукцию и выполняем индивидуальные заказы. Ознакомиться с ценами на услуги по изготовлению полиэтиленовых пакетов можно непосредственно на сайте (скачав прайс-лист). Если у вас имеются дополнительные вопросы, обращайтесь к менеджеру по контактному телефону.

| Особенности производства полиэтиленовых пакетов |

При изготовлении продукции особое внимание уделяется такому параметру, как плотность. Её стандартное значение – 50 мкм. При этом под заказ могут производиться полиэтиленовые пакеты с плотностью в пределах 50…100 мкм. Данная характеристика напрямую связана с прочностью готового изделия и его износостойкостью. Более плотная продукция выдерживает серьёзные механические нагрузки на растяжение, при этом уменьшается вероятность разрыва или повреждения материала.

При изготовлении полиэтиленовых пакетов используется полиэтилен низкого, среднего или высокого давления:

При изготовлении полиэтиленовых пакетов размер и дизайн изделий, состав сырья и метод нанесения логотипа определяются исходя из:

технологических возможностей

требований заказчика

сроков выполнения заказа

Стоит отметить, что данная продукция предназначена для многократного применения.

Также мы изготавливаем отдельный класс упаковочной продукции – полиэтиленовые пакеты с замком. Они отлично подходят для упаковки одежды, фасовки мелких изделий и хранения документации. Высокая герметичность гарантирует сохранность помещённых в них предметов.

| Преимущества изготовления полиэтиленовых пакетов на заказ |

Узнаваемость логотипа компании или бренда продукции – одна из основ современного маркетинга. Использование фирменных запоминающихся пакетов – это недорогая и эффективная реклама. Упаковочные материалы с логотипом предприятия привлекут внимание потенциальных потребителей на конференциях, семинарах, выставках. Полиэтиленовые пакеты, изготовленные на заказ, часто используют в фирменных магазинах.

Прежде всего, наша продукция заинтересует:

владельцев магазинов (в том числе, сетевых) одежды, продуктов питания, электроники, бытовой химии, строительных материалов и других популярных товаров;
представителей среднего и крупного бизнеса, желающих повысить узнаваемость бренда;
рекламные агентства и предприятия, специализирующиеся на организации праздничных и массовых мероприятий, выставок, конференций и т. д.
представителей лёгкой и пищевой промышленности и многих других.

Заказав изготовление полиэтиленовых пакетов, вы не только поспособствуете продвижению вашей продукции, но и порадуют постоянных и новых клиентов. Выбирайте качественные и запоминающиеся упаковочные материалы!

| Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов |

Изготовление подобной продукции является высокотехнологичным процессом. Для его организации используется самое современное оборудование. Линия полного цикла производства полиэтиленовых пакетов включает в себя следующее оборудование:

экструдеры, предназначенные для переработки гранул сырья в плёнку;

флексопечатная машина, используемая для печати логотипов, рисунков и прочих изображений;

специальный станок для производства пластиковых зажимов для упаковочных материалов;

многофункциональная пакетоделательная машина, с интегрированным вырубным прессом, фотосенсором, сервоприводом, термоиглами, конвейером. Она позволяет осуществлять производство полиэтиленовых пакетов различных модификаций;

устройство для резки плёнки и дополнительное оборудование.

Для того чтобы продукция соответствовала строгим стандартам, мы используем современный технологический парк и высококачественное сырьё. Изготавливаемые изделия проходят контроль на всех стадиях производства. Они полностью соответствуют санитарным правилам и ГОСТ Р 50962-96.

| Процесс производства полиэтиленовых пакетов |

Возможно изготовление полиэтиленовых пакетов разной формы, с различными способами крепления ручки. Себестоимость продукции зависит от: плотности пленки, вида и поставщика сырья, размера упаковки, наличия/отсутствия ручек, объёма и сложности цветной печати. Большое значение имеют и другие особенности, например нестандартная форма.

| Преимущества сотрудничества |

Находитесь в поисках надёжного партнёра, которому можно доверить изготовление партии полиэтиленовых пакетов? Воспользуйтесь услугами ООО «Клим Пласт». Мы уже более 10 лет занимаемся производством ПЭ упаковки разного типа. У нас оборудованы современные технологические линии, трудятся ответственные и опытные специалисты.

Для максимального удобства расчетов мы предлагаем несколько вариантов оплаты. Также действует гибкая система скидок, проходят акции. Если вы заинтересованы в изготовлении качественных полиэтиленовых пакетов, мы готовы встретиться в Москве, чтобы проработать и обсудить условия сотрудничества.

Вряд ли кто-нибудь из наших современников может представить себе быт без полиэтиленовых пакетов. Магазины промышленных товаров, продуктовые супермаркеты, производственные цеха - всюду используется полиэтиленовая упаковка. Многие компании заказывают пакеты с нанесенными на них логотипами или символики.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов дефицитом не является, поэтому бизнес по изготовлению этой продукции давно перестал быть редкостью. Но в связи с огромным спросом на пакеты он, несмотря на высокую конкуренцию, остается весьма прибыльным.

Технологический процесс

Технологический процесс изготовления пакетов из полиэтилена состоит из следующих переходов:

производство полиэтиленовой рукавной пленки. В качестве сырья использоваться полиэтилен как высокого (ПВД), так и низкого (ПНД) давления . Если конечным продуктом является пакет «майка», то на этом этапе выполняется фальцовка пленочного рукава. При необходимости нанесения на изделие рисунка рукав предварительно коронируется;
нанесение печати (при необходимости). Рисунок на пакет наносится методом флексографии;
резка рукава пленочного с одновременным формированием дна пакета. Пакеты типа «майка» требуют еще одной операции - формирование двух сварных швов со стороны «ручек». Резка рукава с нанесенным рисунком производится с участием специального фотоэлемента, определяющего расположение печати;
вырубка горла пакета (операция выполняется при производстве «маек» или пакетов с прорубными ручками).

Видео: "Технология производства полиэтиленовых пакетов"

Станки для производства полиэтиленовых пакетов

Так как изготовление полиэтиленовых пакетов - процесс непрерывный, целесообразно для их производства применять автоматические линии. Они комплектуются из следующих модулей:

экструдер: служит для переработки полиэтиленового сырья, поставляемого в виде гранул и формирования рукава или пленки открытого типа;
станок резально-паяльный: предназначен для резки пленки или рукава на заготовки заданной длины. Этот же станок запаивает заготовку с одной стороны, формируя собственно пакет. Имея только экструдер и резально-паяльный станок, можно выпускать пакеты без ручек (в том числе и полиэтиленовые пакеты для мусора);
пресс вырубной: включается в линии для производства пакетов типа «майка» или с прорубными ручками;
флексографический станок: предназначен для нанесения на поверхность пакета различного рода логотипов фирм или рисунков. Изготовление полиэтиленовых пакетов майка с логотипом возможно только при наличии этого устройства в комплекте оборудования.

Производители оборудования

Основными поставщиками оборудования для производства полиэтиленовых пакетов на российский рынок являются Тайвань, Турция и Китай.

Gur-is makina

Турецкая компания основана в 1988 году. Она является семейным предприятием, которое, благодаря активному внедрению передовых технологий, смогло достичь больших успехов в производстве оборудования высокого качества. Станки для производства пакетов этой фирмы пользуются спросом в странах Азии и Африки, СНГ, Америки (Северной и Южной), во многих европейских государствах. Помимо стандартных линий Gur-is makina производит оборудование под заказ для выполнения специализированных задач.

Hyplas

Компания Hyplas входит в ряды лидеров Тайваня в области производства оборудования для изготовления пакетов, сумок, мешков из ПВД и ПНД, ротогравюрных и флексографических машин. Продукция этого производителя обладает высокой производительностью. При этом ее стоимость весьма демократична. Простота монтажа и процесса пуско-наладки придает оборудованию Hyplas особую привлекательность.

Mingde Machinery Company

Китайский производитель оборудования для производства изделий из полимеров хорошо известен на внутреннем и международном рынках. В перечне продукции компании - большое количество модификаций экструдеров для производства пленки полиэтиленовой, машин для изготовления пакетов из ОРР, пакетов-маек и с петлевой ручкой. Выпускает фирма и экструдеры с устройством нанесения рисунка. У них можно приобрести и оборудование для вторичной переработки с последующим гранулированием полиэтиленовых отходов. Специалисты компании практикуют конструирование оборудования под заказ.

Отечественные производители

Российские заводы весьма успешно осваивают производство оборудования для п/э пакетов. Например, группа компаний «Алеко» вот уже не менее 20 лет занимает достойное место на рынке. В структуре группы находится комплекс «АПО Алеко-Полимеры» и специализирующийся на изготовлении полимерного оборудования завод «Алеко Экстружен Технолоджи». На настоящий момент группа является одним из ведущих в стране разработчиком и производителем оборудования по переработке полиэтиленовых отходов, производству п/э пакетов, флексографического оборудования.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов: ориентировочная цена

В России стоимость комплекта оборудования для изготовления п/э пакетов начинается от 400 тысяч рублей. На цену влияют технические параметры станков, комплектность линии и производитель. Самым дорогостоящим элементом в комплекте является флексографический станок: его средняя стоимость составляет примерно миллион рублей.

Наименование		Производительность, шт./мин	Страна-производитель	Стоимость, USD
Пакетоделательная машина	HEMINGSTONE HM-500VA-SV
Машина для производства пакетов
Автоматическая линия по производству полиэтиленовых пакетов ПНД и ПВД для супермаркетов и под индивидуальный заказ тип «трехслойный автоматический» (с модулями флексографической печати и переработки отходов п/э)	Под заказ

Самыми дорогими являются автоматические линии, укомплектованные станками для нанесения рисунка и переработки полиэтиленовых отходов. Но предприниматели, желающие открыть завод по производству полиэтиленовых пакетов, могут стартовать с минимального комплекта с последующим его расширением.