НАЗНАЧЕНИЕ:
Монтажный стол «MS-1» предназначен для сборки деревянных рам, используемых в качестве каркаса для последующей обшивки домостроительных панелей длиной до 7,5 м.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется на комплексных домостроительных предприятиях при изготовлении крупных внешних и внутренних домовых панелей. Обычно устанавливается как элемент высокопроизводительной линии.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Раздвижная конструкция стола с электромеханическим приводом позволяет легко отрегулировать его под нужную ширину изготавливаемой рамы (каркаса);
- Удобная упорно-зажимная система для установки и закрепления элементов изготавливаемой рамы;
- Механизм быстрой настройки высоты расположения пистолетов;
- Автоматическое опускание разгрузочных роликовых направляющих не мешает установке собираемых элементов.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
 |
КОНСТРУКЦИЯ СТОЛА Стол состоит из подвижной и неподвижной частей. Раздвижная часть приводится в действие редукторным двигателем, установленным по центру общего для обоих приводных роликов составного вала, чем достигается синхронная угловая скорость их вращения и параллельность двух основных частей стола. Таким образом, стол легко раздвигается под требуемую ширину панели. Разгрузочные ролики установлены на каждой части стола едиными направляющими, которые опускаются при сборке и поднимаются для разгрузки. |
  |
СКОБОЗАБИВНЫЕ ГОЛОВКИ По обеим сторонам стола расположены две автоматически перемещаемые тележки с установленными скобозабивными головками. На каждой голове закреплено по одному пистолету немецкой фирмы BEA с удлиненными магазинами. Автоспусковое устройство сопряжено с выдвижными упорами-зажимами таким образом, что пистолеты срабатывают только в местах крепления поперечных балок. Пистолеты скомпонованы под углом для диагонального расположения забитой скобы по отношению к поперечной балке. Электрошкаф вынесен отдельно. |
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
 |
 |
 |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Сварная конструкция l=8000 мм;
- Неподвижный стол и подвижное крыло, перемещение по зубчатой рейке;
- Позиционируемые упоры;
- Точный профиль L 35 на двух сторонах по всей длине стола с торцевыми упорами;
- Кабельная и пневматическая проводка с двух сторон стола;
- Линейные направляющие L40 для кареток с гвоздевыми пистолетами;
- Каретки с гвоздевыми пистолетами 2 шт. (по 1 шт. с каждой стороны);
- Зажимающий упор для собираемого каркаса (повор. 90° с подъёмом 150 мм);
- Механизм регулировки высоты расположения пистолета (30-220 мм)
- Сжатый воздух подведён к каждому ручному пистолету;
- Автоматический гвоздевой пистолет (1 шт.) с пневматическим включением и датчиком магазина (1 шт. на каждой каретке);
- Шаблон для установки прямого угла панели;
- Выталкиватели - 2 шт. (по 1 шт. на каждой стороне стола) для перемещения каркаса панели на столе;
- Распределитель, узел подготовки воздуха и остальная проводка находятся на станке.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Компрессор;
- Дополнительные пневмопистолеты;
- Длина стола для панелей длинной: 5,5; 10,5; 12,5 м.
- Качество и долговечность. Монтаж. На строительную площадку привозят подготовленные элементы будущего дома и собирают в соответствии с проектной документацией.
- Энергоэффективность. Позволяет экономить на отоплении дома из панелей свыше 30 %. Здания могут быть рассчитаны на климатические условия до -65 ˚С. Согласно СНиП II- 3-79 «Строительная теплотехника» сопротивление теплопередаче стен должно составлять к примеру в Нижегородском регионе не менее 3,3 м2хгр.С/Вт. Сопротивление теплопередачи наших стен составляет 4.3 м2хгр.С/Вт, что на 30 % больше требуемого.
- Быстрое возведение в любое время года. Производство каркасно панельных домов обеспечивает 90%-ную степень заводской готовности, сокращая период монтажа дома из панелей до нескольких дней, а общий срок строительства и отделки «под ключ» до нескольких недель. Все составляющие части дома (панели стен и перекрытий, элементы кровли) производятся в условиях закрытого цеха, при постоянной температуре и влажности, а на строительную площадку доставляются упакованными в защитные пленки. Бригаде профессионалов остается только собрать домокомплект, прочно укрепив панели между собой и на фундаменте. Ни одна из готовых панелей не требует при монтаже никакой доработки. «Мокрые» строительные процессы, неизбежные во время большинства способов строительства, в панельно-каркасной технологии полностью исключены, потому возведение панельно-каркасного дома без малейшей потери качества на заранее подготовленном фундаменте возможно в любое время года, даже при минусовой температуре. Ровная поверхность стен упрощает и удешевляет также внутреннюю и внешнюю отделку дома из панелей под ключ.
- Архитектурное разнообразие. Панельно-каркасная технология позволяет реализовать множество разнообразных архитектурно-планировочных решений. Классический, компактный и функциональный европейский дом, добротный современный коттедж в деревенском стиле, изысканная загородная вилла или стилизованная дворянская усадьба - все это вполне может быть комфортным и надежным панельно-каркасным домом.
- Экологичность. Древесина каркаса обрабатывается антисептиками, исключающими гниение. В стружечно-цементных плитах отсутствуют химические вещества, клей и формальдегидные смолы. Плиты паропроницаемы и ваш дом, благодаря этому «дышит».
- Шумоизоляция. Индекс изоляции воздушного шума достигает 62 дБ, что на 12 дБ больше положенной нормы.
- Пожаробезопасность. Наши стеновые панели имеют третью степень огнестойкости.
Панельно-каркасные дома по немецкой технологии
Завод по производству каркасно-панельных домов расположен в Нижегородской области.
В отличии от других быстровозводимых деревянных каркасных технологий («канадской» модульной), немецкая панельно-каркасная технология предусматривает высокотехнологичное производство.
Производство домов организовано таким образом, что составные части малоэтажного дома (стены, перекрытия и другие элементы) собираются не рабочими на строительной площадке, а в заводских цехах с помощью современного автоматизированного оборудования под управлением компьютерных программ.
Только такое производство может гарантировать 2-3-дневный срок возведения комфортного, надежного и качественного дома (без отделки).
Суть технологии - возведения дома на основе каркаса из сращенного бруса. Каркас внутри заполнен современным экологичным и энергоэффективным утеплителем. Со стороны помещения каркас закрывается пароизоляционной пленкой и 2-слойной внутренней обшивкой - ГСП и ГКЛ. С наружной стороны устанавливается гипсостружечная плита гидрофобизированная влагоотталкивающими пропитками.
Имеется 2 варианта наружной отделки:
1) штукатурный фасад
- отделка минеральной штукатуркой и
2) вентилируемый фасад
- под отделку различными навесными фасадными материалами по желанию заказчика.
Строительство по панельно-каркасной технологии остается одним из самых популярных решений для домов постоянного проживания. Это одна из самых недорогих технологий, пригодных для капитального энергосберегающего строительства.
На сегодняшний день это одна из самых востребованных технологий строительства малоэтажных домов в мире. В России она стала популярной не только среди частных застройщиков: в большинстве регионов для реализации национальных жилищных программ возводятся именно панельно-каркасные дома - оптимальные по соотношению цены, качества, сроков возведения и срока эксплуатации.
Каркасное и каркасно-панельное домостроение в настоящее время считается одной из самых перспективных систем деревянного строительства, предоставляющей большие возможности для создания разнообразных архитектурно-планировочных решений при сравнительно низкой стоимости таких домов. Конструкция каркасного дома состоит из несущего элемента (каркаса), облицовочных материалов и теплоизоляционного материала, уложенного между облицовками. Каркас изготавливается из конструкционных пиломатериалов или клееной древесины, пропитанной огне- и биозащитными составами.
Прежде всего, о различиях. Каркасная и каркасно-панельная технологии различаются в основном степенью заводской готовности элементов, поставляемых на строительную площадку. Каркасная технология предполагает изготовление в заводских условиях только элементов каркаса и частично ряда конструкций (например, несущих кровельных ферм). Монтаж каркаса и последующие операции (обшивка каркаса облицовочными материалами, укладка теплоизоляции и т.д.) выполняются непосредственно на строительной площадке.
Оборудование для производства каркасных домов
Следующий этап повышения заводской готовности комплектов деревянных домов - технология каркасно-панельного домостроения. Здесь в заводских условиях осуществляется сборка большей части ограждающих конструкций с подготовкой их для монтажа различных инженерных коммуникаций. В этом случае применяется схема, получившая название «платформенный каркас». . Платформенный каркас более удобен и экономичен: объект возводят поэтажно, а каждый уровень перекрытия выполняет роль платформы, являющейся базовой площадкой для сборки готовых стеновых конструкций, поступающих с завода.
Строительство такого дома занимает не более 2-3 недель.
Промышленное производство элементов каркасных и каркасно-панельных домов организуется на предприятиях, оснащенных специальным оборудованием, которое обладает различным уровнем автоматизации. Наибольший опыт в применении каркасных и каркасно-панельных технологий в деревянном домостроении имеют, безусловно, компании из Северной Америки.
В нашем каталоге деревообрабатывающего оборудования представлены станки, системы автоматизации и программное обеспечение для организации промышленного производства домокомплектов различной степени готовности.
В состав этого оборудования входят:
Автоматические и полуавтоматические установки для торцовки и поперечного раскроя пиломатериалов для каркасов и конструкций ферм,
Устройства для комплектования и сборки ферм и субэлементов стеновых панелей,
Столы для сборки стеновых конструкций из субэлементов, оснащенных автоматическим инструментом для установки крепежных деталей (металлических зубчатых пластин, скоб и гвоздей), а также для обшивки готовых каркасов облицовочными материалами и выборки необходимых проемов (оконных и дверных), сверления отверстий под коммуникации и для выполнения других операций.
В зависимости от желаний заказчика технологические линии каркасного домостроения могут иметь различный уровень автоматизации, вплоть до полностью автоматизированного производства, оснащенного компьютерной системой управления, охватывающего полный цикл производства: от разработки проекта до выпуска готовой продукции.
Одними из самых легковозводимых строительных конструкций являются каркасные дома. Как известно, каркасное домостроение является основным видом малоэтажного строительства в странах Скандинавии, а также Финляндии, Германии и США.
Здесь мы поговорим про производство каркасных домов (каркасно-панельных (щитовых)) видов, технологию их изготовления, а также коротко рассмотрим оборудование, необходимое для этого.
Технология каркасного строительства
Существует две технологии строительства каркасных домов:
- Классическая каркасная . При данном методе весь дом собирается и утепляется непосредственно на самом строительном участке. Т.е. сначала возводится весь каркас (скелет) строения, потом его с одной стороны обшивают плитами, а с другой начинают утеплять и в конце тоже обшивают плитами.
- Каркасно-панельная (щитовая) технология . Суть её заключается в том, что на заводе для конкретного дома собираются щиты-панели, которые состоят из нескольких слоев различных изоляторов и утеплителей, обшитых с двух сторон ОСБ-плитами, затем из них уже собирают на строительном участке дом. Т.е. здесь скелет не возводится.
Вторая технология родом из Германии. Помимо производства отдельных деталей предусматривает сборку конструкций в заводских условиях. На выходе получается готовый на 90% немецкий каркасный дом. Технология перспективна для возведения деревянных строений. На строительную площадку поставляются большие панели, собранные в условиях цехов: детали крыши и стен. Немецкие каркасные дома выгодно отличаются качественной безошибочной сборкой башенным краном готовых конструкций в сжатые сроки, что обуславливает эксплуатацию строения в течение длительного времени без необходимости осуществления ремонта.
Плюсом последней технологии является то, что на строительство каркасно-щитового (панельного) дома под ключ уходит всего примерно месяц, при этом его геометрия получается практически идеальной.
Необходимое оборудование
Чаще всего в качестве оборудования для производства каркасных домов используются автоматизированные системы. Абсолютным лидером в их производстве является немецкая компания WIENMANN .
Видео работы системы WIENMANN WEK 100:
Существует и обычные линии для сборки, где основным является ручной труд, но такое оборудование для производства каркасных домов подойдет скорее для простых проектов и сам бизнес не будет массовым, т.к. его производительность будет очень маленькой.
Технология производства
Укрупненные детали каркасно-панельных домов (каркасно-щитовых) должны собираться квалифицированными сотрудниками завода, в цехах. Производство должно отвечать всем современным требованиям: оно должно быть максимально механизированным и по возможности автоматизированным, ручной труд здесь желательно применять в исключительных ситуациях, благодаря чему ошибки максимально будут исключаться.
Видео производства каркасных домов на заводе в Татарстане:
Современный дом строят на основе силового каркаса, состоящего из жестких стержней, собираемых на основе принципа кристаллической решетки. Основа получается высокопрочной и долговечной. Параметры каркаса рассчитываются программой на компьютере, а затем запускаются в производство на высокотехнологичной линии.
Основа домов – каркас из высушенного отобранного деревянного бруса, показатель влажности и точность геометрии которого полностью отвечают технологическим параметрам, внесенным в базу данных автоматической производственной линии. Внутренние и внешние стены состоят из определенной последовательности современных материалов. Пространство между каркасами вплотную заполняется утеплителем на основе минеральной ваты. Просадка или смещение утеплителя предупреждаются очень плотным заполнением межкаркасного пространства.
Структура панели (щита) для каркасного дома. Материалы и структура могут быть другими. Отделка, конечно же, делается после монтажа строения
С 2-х сторон деревянный каркас оббивается плитами ОСБ. Указанный материал производится посредством спрессовывания щепы из дерева и смол. Полученные плиты получаются крайне прочными, влагоустойчивыми, экологически-чистыми. Внутри утеплитель из минеральной ваты закреплен и защищен пароизоляционной мембраной. На заключительном этапе строение с внутренней стороны отделывается гипсокартонном, на который впоследствии наносят чистовую штукатурку, клеят обои и прочее. Снаружи дом дополнительно укрывается базальтовым утеплителем, пенополистиролом, плитами. Технология позволяет возводить деревянные дома круглый год вне зависимости от погодных условий.
Хорошая изоляция обеспечивает комфортное проживание при любых погодных условиях и значительную экономию энергоресурсов при обслуживании жилья. Жесткость и прочность конструкции достаточны для применения каркасно-панельных домов в сейсмоопасных районах, в частности, в Японии.
Современная технология строительства каркасно-панельных (щитовых) домов предполагает успешную эксплуатацию в течение более чем ста лет.
Загрузка...
